油管表面靜電噴噴納米改性涂層的性能研究.pdf

1、由于油田上工作環(huán)境復(fù)雜惡劣,油管極易遭受腐蝕損害,防腐涂料在提高油管的抗腐蝕方面發(fā)揮了重要的作用。防腐蝕涂料技術(shù)對(duì)油管的影響相對(duì)較小,防腐效果好,成本低且使用方便,尤其是重防腐涂料的開發(fā)應(yīng)用,為石油行業(yè)的防腐注入了新的活力。
　　 本文采用納米SiO2對(duì)環(huán)氧樹脂粉末涂料進(jìn)行改性,以期提高粉術(shù)涂層的防腐蝕性能,使其在一些特殊的工作環(huán)境下使用。具體采用硅烷偶聯(lián)劑KH550對(duì)納米SiO2進(jìn)行表面改性,通過共混法將改性后的納米SiO2與

2、環(huán)氧樹脂粉末涂料進(jìn)行混合,最后利用靜電噴涂制備涂層。論文通過納米表面羥基數(shù)測(cè)定試驗(yàn)來分析了改性劑用量和反應(yīng)溫度對(duì)改性效果的影響,對(duì)涂層進(jìn)行了電化學(xué)交流阻抗測(cè)試、鹽霧試驗(yàn)及機(jī)械性能測(cè)試,研究分析了納米SiO2對(duì)環(huán)氧涂層的防腐性能和機(jī)械性能的影響。
　　 試驗(yàn)結(jié)果表明:改性劑KH550用量為4％、反應(yīng)溫度為80℃時(shí)納米SiO2表面羥基數(shù)最少,改性效果最好。根據(jù)環(huán)氧涂層的Nyquist圖、Bode圖隨時(shí)間的變化規(guī)律,建立了三種等效電路