納米碳纖維表面磁性涂層的研究.pdf

1、本文為了進(jìn)一步提高納米碳纖維的電磁性能，增強(qiáng)其與金屬、陶瓷基體的界面結(jié)合強(qiáng)度，采用化學(xué)鍍的方法在其表面沉積一層Ni-Fe-Co-P合金涂層。全文分為兩部分： 首先，采用鐵片為試樣，對化學(xué)鍍的鍍液配方、工藝條件和鍍液穩(wěn)定性進(jìn)行研究。采用增重法計(jì)算化學(xué)鍍反應(yīng)的沉積速率。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)其它條件不變時(shí)，隨著氯化鎳濃度的增加，沉積速率隨之迅速增大。但當(dāng)氯化鎳的濃度超過18g.L-1之后，鍍液穩(wěn)定性下降，鍍層粗糙，呈現(xiàn)暗灰色；沉積速率隨硫

2、酸鈷濃度的增加先是降低，當(dāng)硫酸鈷的濃度達(dá)到16g.L-1時(shí)，沉積速率出現(xiàn)最低點(diǎn)，之后，沉積速率又逐漸升高，但是鍍液穩(wěn)定性下降，鍍層表面粗糙，呈現(xiàn)暗灰色；隨著硫酸亞鐵銨濃度的增加，沉積速率逐漸降低；隨著[Co2+]/[Fe2+]的逐漸增大，沉積速率逐漸增大，當(dāng)[Co2+]/[Fe2+]超過3∶1后，鍍層性能隨之下降，樣品表面鍍層易脫落，呈暗灰色；隨著[Fe2+]/[Ni2+]的逐漸增大，沉積速率逐漸減小；隨著[Co2+]/[Ni2+]的逐

3、漸增大，沉積速率逐漸減小；隨著絡(luò)合劑濃度增加，沉積速率逐漸增大，鍍液中絡(luò)合劑的濃度低于55g·L-1時(shí)，鍍層表面粗糙、灰暗；隨著氨水添加量的增加，沉積速率逐漸增大；隨著還原劑濃度的增加，沉積速率迅速增大。根據(jù)EDS分析結(jié)果可知，隨著[Co2+]/[Ni2+]的逐漸增大，鍍層中鎳的含量逐漸減小，鈷的含量逐漸增大，鐵、磷元素的含量變化很小。因此，可通過控制鍍液中金屬離子的濃度，控制鍍層表面金屬元素的含量，從而控制鍍層的性能。 其次，

4、研究了在納米碳纖維表面沉積連續(xù)、均勻的Ni-Fe-Co-P合金涂層的工藝。利用此化學(xué)鍍工藝在經(jīng)過敏化、活化處理后的納米碳纖維表面沉積出Ni-Fe-Co-P合金涂層。結(jié)果表明，敏化、活化等預(yù)處理對鍍層性能有很大影響。采用振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)測量鍍Ni-Fe-Co-P合金涂層的納米碳纖維在室溫下的磁性能，飽和磁化強(qiáng)度Bs為11.3emu/g，矯頑力Hc為45Oe，剩余磁化強(qiáng)度Br為2.0emu。采用RCS空間反射法測量復(fù)合材料的微波吸收性能，在8