多股同心藥芯水下焊條的研制.pdf

1、目前，水下濕法焊條電弧焊作為最經(jīng)濟實用的水下焊接方法應用的最為廣泛。濕法水下焊接最常見的缺陷是氫致裂紋和焊縫成形差，而焊縫成形性較好的埋弧焊技術(shù)由于環(huán)境及設(shè)備的原因未能應用于水下焊接。現(xiàn)有的水下焊條對藥皮的保護要求嚴格并且使用前需要去除引弧端的防水層。本文針對以上問題，基于埋弧焊原理研制了多股同心藥芯水下焊條，通過在室溫下進行陸上和水下平焊試驗，焊后對接頭組織進行觀察和硬度測量，與現(xiàn)有的普通焊條THJ422和水下焊條TS202焊接接頭進

2、行對比，分析討論這種新型焊條的特點及確定最優(yōu)焊藥比的范圍。主要研究結(jié)果如下:
　　1.在水下濕法焊接中，自制焊條電弧穩(wěn)定性稍低于TS202，藥芯焊絲數(shù)目增加，焊藥比減少，電弧穩(wěn)定性逐漸提高。在相同參數(shù)下，焊藥比減少會增加焊縫成形系數(shù)，自制焊條與TS202的焊縫成形系數(shù)數(shù)值相差0.02～0.36。試驗得出的最優(yōu)焊藥比范圍為70％～77％。
　　2.與TS202相比，自制焊條的焊縫寬度增加1.1～2.2mm，熔深增加0.1～0.

3、6mm。而在余高的數(shù)值上，自制焊條要稍低于TS202焊條。
　　3.金相分析中，自制焊條隨著藥芯焊絲數(shù)目的增多，在焊縫中，組織內(nèi)的馬氏體減少;在過熱區(qū)，粒狀貝氏體組織增加;在細晶區(qū)，自制焊條的晶粒大小不均勻。對硬度曲線進行分析，在焊縫區(qū)，TS202的硬度值最高，平均硬度為338HV，自制焊條隨藥芯數(shù)目增加，焊縫區(qū)的硬度值由280HV下降到192HV，但是都高于母材硬度。焊接接頭最高硬度值出現(xiàn)在粗晶區(qū)，數(shù)值變化無規(guī)律。
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