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文檔簡介
1、高溫合金由于其在高溫下優(yōu)異的力學(xué)和機(jī)械性能,在航天航空飛行器結(jié)構(gòu)件中得到廣泛應(yīng)用,然而其優(yōu)異的強(qiáng)度與硬度導(dǎo)致傳統(tǒng)的切削加工方法很難對其加工,尤其是復(fù)雜三維形貌的加工,而電解加工則顯示了其在這方面的加工優(yōu)勢,但是傳統(tǒng)的電解加工定域性差,加工精度不高,鑒于約束刻蝕層技術(shù)良好的加工復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)的特性和加工精度高的特點,本論文提出將約束刻蝕劑層技術(shù)與傳統(tǒng)的電解加工技術(shù)相結(jié)合,形成一種新型復(fù)合加工技術(shù)即“電解—約束刻蝕”復(fù)合電化學(xué)加工技術(shù),以彌補(bǔ)
2、傳統(tǒng)的電解加工加工精度差、表面質(zhì)量低的缺點,論文對這一新型加工技術(shù)進(jìn)行了初步的研究。
實驗表明,電解—約束刻蝕復(fù)合電化學(xué)加工不能使用單純電解加工或單純約束刻蝕的電解液,論文探討了新型復(fù)合電解液體系的構(gòu)成。通過精心設(shè)計的改變電流方向(或陰、陽極極性交替變化)方式,使電解加工與約束刻蝕加工不斷進(jìn)行,在保證電化學(xué)反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行的同時,改善加工間隙狀態(tài),提高了加工精度。
論文通過正交實驗與單因素實驗對高溫合金 GH4169的復(fù)
3、合加工電解液體系進(jìn)行了系統(tǒng)研究,確定出一種既適用于對GH4169進(jìn)行電解加工,同時又適用于對其進(jìn)行約束刻蝕加工的復(fù)合電解液體系;通過對各種加工參數(shù)的研究,確定了使用脈沖電源作為復(fù)合加工電源;對復(fù)合加工工藝參數(shù)進(jìn)行了一定程度的篩選與優(yōu)化。最終確定的復(fù)合電解液體系為:20g/L NaCl+10g/L NaNO3+25g/L NaN O2+8g/L NaF+9g/L NaOH+15g/L酒石酸鈉+0.1g/L十六烷基三甲基溴化銨,在采用加工電
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