高溫合金GH4169活性TIG焊接研究.pdf

1、高溫合金是指一類能夠在600℃以上的高溫環(huán)境及特定應(yīng)力條件下、長期工作的材料。該合金綜合性能（包括高溫強(qiáng)度、抗氧化性、抗腐蝕性、疲勞性能、斷裂韌性、塑性等）良好，且在任何溫度下組織極其穩(wěn)定，使用性能較高，因而在航空航天、化工以及能源等領(lǐng)域備受人們青睞。
　　隨著工業(yè)的發(fā)展，在對材料提出更高要求的同時，焊接已成為一種重要的材料連接方式。在金屬結(jié)構(gòu)件的連接中，常用的焊接方法有氬弧焊、電子束焊、激光焊、釬焊和摩擦焊。焊接方法不同，其優(yōu)缺

2、點(diǎn)不同。目前GH4169合金常用的焊接方法是鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG焊），但是TIG焊焊縫熔深較淺，易產(chǎn)生氣孔、焊接裂紋等缺陷；由這種焊接方式得到的焊接接頭的高溫抗拉強(qiáng)度較高，但塑性顯著降低，嚴(yán)重限制了該方法在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用。活性鎢極氬弧焊（A-TIG焊），與TIG焊相比，具有大幅度提高熔深、減少焊接裂紋等優(yōu)點(diǎn),因此考慮用活性焊替代常規(guī)TIG焊。本文首先針對不同活性劑對焊接熔深的影響做了探究實(shí)驗(yàn)，然后參考均勻配方法、配置出復(fù)合活性劑

3、，最后對涂覆復(fù)合活性劑的焊接接頭的綜合性能進(jìn)行了測試。
　　研究結(jié)果表明，在相同的焊接參數(shù)下，A-TIG焊的焊后熔深與TIG焊的差別很大，兩者比例為2.5：1；A-TIG焊焊縫區(qū)組織較TIG焊的細(xì)小，且擇優(yōu)生長趨勢更明顯；硬度方面，A-TIG焊焊縫中心的硬度低于TIG焊；在力學(xué)性能方面，A-TIG焊抗拉強(qiáng)度能達(dá)到TIG焊的95.34%，而TIG焊的延伸率僅為A-TIG焊的87.68%，且大板焊接中A-TIG焊的焊接變形小。為了獲得

4、相同的焊接熔深下，A-TIG焊可以使用較快的焊接速度，不僅焊縫晶粒細(xì)小，且得到的焊接接頭的硬度與TIG焊接頭的硬度相當(dāng)，但活性焊抗拉強(qiáng)度為TIG焊強(qiáng)度的96.88%，而TIG焊的延伸率僅為A-TIG焊的94.86%，另外，在板材變形方面，A-TIG焊要較TIG焊的小。
　　為了探究高溫合金 GH4169平板堆焊工藝在實(shí)際生產(chǎn)中的使用性，本論文采用傾角儀測量焊接完成后板材變形情況的方式，分別測得TIG焊和A-TIG焊的變形曲線。結(jié)果