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1、轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐技術(shù)是提高轉(zhuǎn)爐爐齡的一項(xiàng)先進(jìn)新技術(shù),具有顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益.該研究以梅山鋼鐵公司煉鋼廠(chǎng)150噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐為原形,對(duì)復(fù)吹轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐工藝進(jìn)行冷態(tài)實(shí)驗(yàn)?zāi)M研究,為濺渣護(hù)爐技術(shù)在梅鋼的推廣應(yīng)用提供理論依據(jù).通過(guò)研究頂槍槍位、頂吹氣體流量、底吹氣體流量及渣量對(duì)轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐的影響,確定了轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐的最佳操作工藝參數(shù).研究結(jié)果表明:(1)爐襯不同高度的濺渣量很不均勻,隨爐壁距爐底的距離增加而急劇下降.(2)在所研究的頂吹氣體流量中,
2、22000~24000Nm<'3>/h的氣體流量對(duì)濺渣護(hù)爐效果較好.(3)在研究的濺渣護(hù)爐工藝參數(shù)中,濺渣槍位對(duì)濺渣護(hù)爐效果的影響最大.存在一個(gè)最佳的濺渣槍位,使?fàn)t襯濺渣密度達(dá)到最大.建議實(shí)際濺渣護(hù)爐操作的濺渣槍位為2.10~2.40m.(4)根據(jù)該研究結(jié)果,適合于梅鋼150t轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐的渣量為12~14%.(5)當(dāng)渣量為14%,頂吹氣體流量為23.68Nm<'3>/h和濺渣槍位為230mm(相當(dāng)于現(xiàn)場(chǎng)頂吹氣體流量為24000Nm<'
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