熱處理工藝對織針變形影響的研究.pdf

1、織針是針織機械的重要零件，品種繁多，結構精細、復雜，且用量很大。隨著現(xiàn)代紡織行業(yè)的高速發(fā)展，企業(yè)對織針質量的要求越來越高，既要求織針具有較高的硬度、耐磨性，又要求其變形小、一致性好。由此，織針生產中除了要滿足織針的硬度要求以外，還要對織針的加工及熱處理變形進行控制。不過，織針的加工和熱處理過程中不可避免地會出現(xiàn)織針變形問題，降低工廠出針率，給制針企業(yè)帶來不小的損失。目前對織針的變形問題，行業(yè)內也沒有有效的解決方法，通常只能人工矯正，生產

2、效率低、成本高。因此，減小織針變形方面的研究工作有重要的現(xiàn)實應用意義。
　　本文作者主要以國內織針制造行業(yè)廣泛采用的SK5織針為實驗對象，進行了針對織針變形及力學性能的熱處理工藝的研究。本課題的目標是在立足保證織針力學性能的基礎上，獲得改善織針變形的熱處理工藝，從而提高織針尺寸的一致性。主要研究內容如下：
　　第一，對織針進行熱處理工藝實驗，通過改變熱處理工藝參數，探索淬火工藝和回火工藝對織針硬度和變形的影響。在硬度達到織針

3、性能要求的前提下，選擇使織針變形最小的熱處理參數。最終確定淬火溫度為820℃，淬火保溫時間為20min，回火溫度為220℃，回火保溫時間為120min。
　　第二，一次熱處理后難免存在織針變形問題，對第一次熱處理的變形超標織針進行重新熱處理，探索其變形和力學性能的變化情況。結果表明：變形織針在經歷球化退火、820℃保溫20min的重新淬火以及220℃保溫120min重新回火后，織針硬度不及第一次熱處理后的織針硬度，織針的變形量有一

4、定改善。
　　第三，自主設計并加工熱矯正夾具，使用熱矯正夾具對變形超標的織針進行二次回火的熱矯正工藝試驗，研究變形織針的矯正情況。結果表明：織針在使用熱矯正夾具進行熱矯正后，左右變形和前后變形都得到有效的控制，明顯優(yōu)于不使用夾具經過熱矯正工藝的織針質量水平。隨著二次回火溫度的升高，織針的左右變形量呈現(xiàn)先緩慢后快速的下降趨勢，前后變形量呈緩慢下降趨勢；硬度呈下降趨勢，且溫度越高，硬度下降速度越快。二次回火溫度在180~220℃時，其