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1、聚環(huán)氧氯丙烷胺化物PECH-amine是由環(huán)氧氯丙烷的聚合物與二甲胺在95℃條件下反應(yīng)得到的陽離子改性劑。目前,關(guān)于聚環(huán)氧氯丙烷胺化物PECH-amine的研究報(bào)道已經(jīng)有很多,但主要都是研究PECH-amine對(duì)棉麻等纖維素纖維織物的改性以及改性纖維纖維的活性、直接等染料染色性能。本論文在此基礎(chǔ)上研究了溶劑的種類和用量對(duì)PECH-amine的實(shí)驗(yàn)室合成的影響,并首次討論了PECH-amine對(duì)硫化染料在棉織物上染色過程的影響。
2、 本文探討的內(nèi)容主要包括:PECH-amine的合成、PECH-amine對(duì)棉織物的陽離子改性及改性棉織物的硫化染料染色性能、PECH-amine對(duì)硫化染料染色棉織物的固色工藝研究。
四氯化碳是環(huán)氧氯丙烷聚合反應(yīng)時(shí)的溶劑,但是四氯化碳毒性較大,是氯代甲烷中毒性最大的,它的使用受到限制甚至將來可能會(huì)被禁用。因此,本課題研究了減少溶劑四氯化碳用量以及使用其他溶劑對(duì)合成的聚環(huán)氧氯丙烷胺化物PECH-amine的影響。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)
3、,環(huán)己烷可以作為聚合反應(yīng)的溶劑。通過對(duì)不同條件下合成的PECH的粘度進(jìn)行測(cè)試,比較其聚合度和分子量的大小。實(shí)驗(yàn)證明,隨著四氯化碳用量由100mL減少到25mL,所得PECH分子量依次減小。環(huán)己烷作為溶劑時(shí)所得到的PECH4較四氯化碳為溶劑時(shí)的分子量要小。
實(shí)驗(yàn)用四氯化碳作為溶劑所合成的PECH3-aminel,分子量較小,含氮量適中,改性棉織物對(duì)硫化染料染色的K/S值提高明顯,同時(shí)勻染性相對(duì)較好。本課題探討了PECH3-a
4、minel濃度、氫氧化鈉濃度等因素及不同改性方式對(duì)改性棉織物硫化染料染色性能的影響。實(shí)驗(yàn)表明,浸漬法改性最佳工藝條件:改性劑濃度為1g/L、NaOH濃度為1g/L;軋烘法改性的最佳工藝條件:改性劑濃度定為8g/L、NaOH濃度定為8g/L、軋輥壓力定為1kg/cm2。同時(shí)實(shí)驗(yàn)顯示,PECH3-aminel的改性棉織物用5%o.w.f.的硫化染料染色,其K/S值能大幅度提高,且上染速率增大。改性織物勻染性略有降低,但色光有較大波動(dòng),有待進(jìn)
5、一步的研究來解決。改性纖維對(duì)于降低能耗、提高效率、節(jié)省染料以及保護(hù)環(huán)境都有重要意義。
實(shí)驗(yàn)用四氯化碳作為溶劑所合成的PECH1-amine2,分子量較大,水溶性良好。用作硫化染料染色棉織物的固色劑能有效提高其濕摩擦牢度。實(shí)驗(yàn)探討了固色方法及NaOH濃度、PECH1-amine2濃度、軋輥壓力等工藝因素對(duì)固色效果的影響。結(jié)果表明,浸漬法固色最佳工藝條件是:PECH1-amine2濃度為2g/L,氫氧化鈉濃度為8g/L;軋-烘
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