熱處理與形變對(duì)鋁鈰合金高溫內(nèi)耗影響的研究.pdf

1、內(nèi)耗作為對(duì)結(jié)構(gòu)極為敏感的量，在伴隨結(jié)構(gòu)和缺陷變化的同時(shí)會(huì)相應(yīng)地表現(xiàn)出各種特征。而稀土在冶金方面的應(yīng)用特別是在鋼鐵冶金過程中的應(yīng)用是目前研究最完善的，其次則是在有色金屬的冶煉中廣泛應(yīng)用。稀土在鋁及鋁合金中的添加可細(xì)化宏觀及微觀組織，改善耐熱、耐腐蝕及機(jī)械性能。隨著對(duì)稀土鋁合金的性能要求越來越多元化，研究稀土在鋁合金中的作用機(jī)理變得越來越重要，使得研究稀土鋁合金的內(nèi)耗成為一個(gè)重要課題。冷拔稀土鋁合金導(dǎo)線在熱處理或形變過程中，要經(jīng)歷回復(fù)、再結(jié)

2、晶及二次再結(jié)晶等諸多過程，晶界結(jié)構(gòu)及附近位錯(cuò)將經(jīng)歷復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)過程，研究稀土鋁合金的高溫內(nèi)耗(主要是晶界內(nèi)耗)，可以推知稀土在晶界處的狀態(tài)，對(duì)晶界的作用等。
　　 本研究運(yùn)用內(nèi)耗測(cè)量方法，以A1-Ce合金絲為研究對(duì)象，測(cè)量其經(jīng)過熱處理和拉伸后的內(nèi)耗，研究?jī)?nèi)容主要分為三部分：退火溫度對(duì)A1-Ce合金高溫內(nèi)耗的影響；退火保溫時(shí)間對(duì)A1-Ce合金高溫內(nèi)耗的影響；形變量對(duì)A1-Ce合金高溫內(nèi)耗的影響。對(duì)內(nèi)耗曲線進(jìn)行處理和綜合分析，考查內(nèi)耗

3、參量，包括峰溫、峰高、激活能，來探討熱處理及形變等宏觀處理對(duì)合金內(nèi)耗曲線的影響及其表現(xiàn)出來的特征，并以金相實(shí)驗(yàn)為輔助，探討稀土Ce對(duì)鋁晶界內(nèi)耗峰的影響。
　　 研究結(jié)果表明：1.內(nèi)耗曲線共出現(xiàn)三種內(nèi)耗峰：較低溫度退火的試樣在505K～530K出現(xiàn)的內(nèi)耗峰為傳統(tǒng)晶界內(nèi)耗峰；在傳統(tǒng)晶界峰的高溫側(cè)出現(xiàn)的內(nèi)耗峰為固溶晶界內(nèi)耗峰；高溫退火后試樣內(nèi)耗峰為竹節(jié)晶界峰。2.試樣內(nèi)耗突然大幅下降的溫度即為二次再結(jié)晶開始的溫度。形變量增大，試樣內(nèi)耗