形變及熱處理對鎂合金AZ91D組織性能的影響.pdf

1、AZ91D鎂合金是目前應(yīng)用較為廣泛的鎂合金材料。但是隨著生產(chǎn)力的高速發(fā)展，對鎂合金材料的性能要求越來越高，尤其是強(qiáng)度要求，所以如何改善材料性能成為目前研究的主要方向。對材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓に囂幚硎歉纳撇牧闲阅艿囊环N廉價(jià)而有效的方法。
　　形變強(qiáng)化和熱處理強(qiáng)化是目前常用的強(qiáng)化機(jī)制。本試驗(yàn)把兩種強(qiáng)化方式綜合起來，先對均勻化退火后的AZ91D鎂合金進(jìn)行壓縮和擠壓變形，然后再進(jìn)行T6熱處理，以達(dá)到對AZ91D的強(qiáng)化效果，同時(shí)研究變形溫度和變形

2、量及T6熱處理對鎂合金組織和性能的影響。壓縮變形采用了五個(gè)變形量（15％、30%、45%、60%、75%），五個(gè)變形溫度（300℃、330℃、360℃、390℃、420℃），擠壓變形量為75%，變形溫度和壓縮變形一樣；固溶處理參數(shù)為410℃×3h，時(shí)效處理采用了三種方案：150℃×16h，170℃×16h，190℃×16h。結(jié)果表明：
　　1、鎂合金變形過程（壓縮變形和擠壓變形）發(fā)生了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶。適宜的變形工藝，可以使動(dòng)態(tài)再結(jié)晶后

3、的組織結(jié)構(gòu)均勻、細(xì)化，獲得較高的強(qiáng)度，本次試驗(yàn)在420℃，75%變形量壓縮變形后得到325.55MPa的抗拉強(qiáng)度和244.16MPa的屈服強(qiáng)度。
　　2、擠壓變形方式優(yōu)于壓縮變形方式。相同變形和熱處理參數(shù)下，擠壓變形得到的晶粒尺寸在17μm左右，而壓縮變形大約為30μm。
　　3、適宜的變形工藝可以為后續(xù)的熱處理做好組織準(zhǔn)備，有利于獲得較高的性能。而其性能主要由最終熱處理決定。
　　4、T6熱處理使鎂合金的強(qiáng)度和硬度提

4、高，塑性反而降低。360℃，75%變形量壓縮變形為T6處理提供了較好的組織準(zhǔn)備，熱處理后得到的性能較好。
　　5、410℃×3h固溶處理后，時(shí)效時(shí)間采用16h時(shí)，較好的時(shí)效溫度為170℃～190℃。150℃時(shí)效強(qiáng)度和硬度很低，但有一定的軟化作用。
　　6、綜合變形和T6熱處理的影響結(jié)果，得出壓縮變形強(qiáng)化效果較好的工藝是：360℃、75%變形量壓縮變形＋410℃×3h固溶處理＋190℃×16h時(shí)效處理（T6）。此工藝下抗拉強(qiáng)度