ZGMn13熱處理工藝對其組織與性能的影響.pdf

1、高錳鋼作為一種優(yōu)秀的耐磨材料，具有良好的韌性和加工硬化能力。即鋼在受到強(qiáng)烈的沖擊載荷作用下，其表面快速硬化，而內(nèi)部仍保持良好的韌性。故高錳鋼廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、鐵路、建材、電力、煤炭等大型機(jī)械裝備中，如大型鄂式破碎機(jī)的鄂板、大型圓錐破碎機(jī)的破碎椎體、大型挖掘機(jī)的鏟齒等。
　　本實(shí)驗(yàn)通過采用OLYMPUS-GX71金相顯微鏡、HitachiS-4800II掃描電鏡、RJX-8-13型高溫箱式電阻爐、JB-300B型沖擊試驗(yàn)機(jī)、MC

2、010-HBE-3000電動布式硬度計(jì)、臺式全譜直讀光譜儀（FOUNDRY-MASTER Xpert）、MLD-10動載磨料磨損試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備對經(jīng)過不同熱處理工藝處理的ZGMn13進(jìn)行研究，來探討不同熱處理工藝對ZGMn13組織與性能的影響。
　　鑄態(tài)高錳鋼的組織以奧氏體為基體、同時含有大量碳化物與珠光體，及少量的磷共晶。鋼中的碳化物大量存在于晶內(nèi)與晶界處，呈條狀、針狀或網(wǎng)狀，其類型主要為(Fe,Mn)3C。水韌處理后的高錳鋼，碳化

3、物全部溶解進(jìn)奧氏體組織，得到單相奧氏體組織。由于水韌處理后鋼的加工硬化特性不明顯，為了改善水韌處理后鋼的組織與性能，須對鋼進(jìn)行時效處理。經(jīng)過時效處理的高錳鋼，其組織從新彌散析出碳化物，此時碳化物的析出程度與鋼的時效溫度及保溫時間有關(guān)。
　　經(jīng)過實(shí)驗(yàn)分析，高錳鋼經(jīng)1050℃/0.5h+550℃/1 h熱處理后的綜合性能最好，其沖擊韌性為95J/cm-2，硬度值為HB331，沖擊斷口的斷裂呈現(xiàn)河流花樣，此時韌窩細(xì)小均勻，呈纖維狀。且高