低品位菱錳礦高效分選新工藝.pdf

1、針對(duì)低品位菱錳礦石的工藝礦物學(xué)特性,論文在磨礦作業(yè)前引入微波焙燒處理工序。礦石在微波輻照中可以改變其工藝礦物學(xué)特性,從而改善礦石的可選性,實(shí)現(xiàn)低品位菱錳礦高效分選目的。論文首次提出了微波焙燒-重選工藝、微波焙燒-濕式強(qiáng)磁選工藝處理低品位菱錳礦石。試驗(yàn)結(jié)果表明,上述分選工藝的選礦指標(biāo)良好、流程短、而且能耗低、無污染,是一種綠色、環(huán)保、高效的選礦工藝。
　　微波焙燒試驗(yàn)表明,菱錳礦石的微波吸收能力很強(qiáng)。在微波場(chǎng)中,礦石升溫速率快,礦石

2、的溫度升至1020℃僅需12min。當(dāng)微波焙燒時(shí)間為10min時(shí),礦石的燒失量為26.1％,錳(Ⅱ)的損失率小于2.4%,焙燒樣中含錳量提高到17.94%;礦石的硬度降至2.5左右,整個(gè)焙燒過程中污染因子排放量很小。
　　微波焙燒礦與原礦的磨礦對(duì)比試驗(yàn)表明,當(dāng)磨礦細(xì)度要求為-0.074mm占90%時(shí),前者能耗可降約37.5%,生產(chǎn)率提高60%;前者錳礦物的單體解離度提高明顯,當(dāng)磨礦細(xì)度為-0.074mm占100%時(shí),原礦石中錳礦物

3、的單體解離度僅為46.1%,而焙燒礦中錳礦物的單體解離度約為64.75%。
　　螺旋選礦機(jī)重力分選試驗(yàn)表明,最佳的設(shè)備參數(shù)和操作條件為:給礦量1.0m3/h,磨礦細(xì)度-0.074mm占80%,礦漿濃度30%,沖洗水量0.8 m3/h,此時(shí)Ⅰ級(jí)精礦中錳品位為23.86%,回收率為68.47%;Ⅱ級(jí)精礦中錳品位為15.97%,回收率為20.42%。
　　搖床重力分選試驗(yàn)表明,最佳的設(shè)備參數(shù)和操作條件為:沖程11mm,沖次330

4、times/min,橫向角度2°,礦漿濃度25%,沖洗水量0.08L/S,此時(shí)精礦錳品位為26.35%,回收率為70.57%。
　　SLon-100周期性脈沖強(qiáng)磁選機(jī)濕式強(qiáng)磁選試驗(yàn)表明,最佳的設(shè)備參數(shù)和操作條件為:磁場(chǎng)強(qiáng)度1.2T,沖程24mm,沖次250 times/min,磨礦細(xì)度-0.074mm占80%,礦漿濃度25%,給礦量300 g/cycle,此時(shí)精礦中錳品位為30.84%,回收率為81.52%。
　　精礦產(chǎn)品質(zhì)