模具溫度對注塑制品結晶形態(tài)結構和熔接痕影響的實驗研究.pdf

1、對于結晶聚合物的注塑成型制品，其最終的結晶形態(tài)結構對其質量有關鍵性的作用，而表面質量的影響因素中熔接痕是重要因素之一，如何使得到得制品微觀結構良好而促進綜合性能的提升，以及一次性成型表觀質量良好的制品，引起了許多學者的興趣。不論是內部微觀結構的改善，還是表面熔接痕的消除，都需要建立從工藝到性能再到微觀結構三者之間的科學關系，才能有效合理的解決制品質量問題，本文通過實驗的方法，應用快速變模溫工藝，以模具溫度為變量，研究其對制品結晶形態(tài)結構

2、和熔接痕的影響規(guī)律，建立工藝與微觀結構的關系。本文的主要工作和成果如下：
　?。?）設計了對結晶形態(tài)結構和熔接痕的實驗研究的整體方案，選用iPP為實驗材料，搭建快速變模溫實驗平臺控制模具溫度，然后根據(jù)實驗方案的參數(shù)進行了注塑成型實驗，對試樣進行XRD實驗與SEM實驗，經過相應手段得到表征數(shù)據(jù)。
　?。?）進行了模具溫度對制品結晶形態(tài)結構影響的研究。以結晶度、晶粒尺寸和取向度為表征項目，然后對比不同模具溫度下各表征項目的變化，

3、發(fā)現(xiàn)結晶度、晶粒尺寸與模具溫度呈正相關變化關系，結晶度提高了5.4％，晶粒有稍微的長大，從12.73nm增大到13.73nm，而取向度隨模具溫度升高而減小。
　?。?）進行了模具溫度對制品熔接痕演變規(guī)律的研究。應用視覺色差原理對熔接痕區(qū)域進行可見性比較，對比結果發(fā)現(xiàn)模具溫度升高可以降低其可見性。比較不同模具溫度下熔接痕的表面形貌和 V槽寬度，發(fā)現(xiàn)溫度提高可以降低表面粗糙度且使熔接痕形貌從線性形式演變?yōu)檫^渡漸變形式，而V槽寬度明顯減