高鉻鑄鐵抗磨產(chǎn)品熱處理方法與工藝優(yōu)化.pdf

1、高鉻鑄鐵具有優(yōu)良的抗磨性能,在諸多行業(yè)的裝備中得到廣泛應(yīng)用,發(fā)揮著不可替代的重要作用,同時(shí)也為鑄造生產(chǎn)商提供了巨大的市場(chǎng)份額。然而,盡管我國(guó)生產(chǎn)高鉻鑄鐵已有幾十年的歷史,至今仍有不少?gòu)氖赂咩t鑄鐵生產(chǎn)的企業(yè)在調(diào)整其成分及生產(chǎn)工藝方面存在疑惑,面臨著產(chǎn)品性能指標(biāo)偏低或質(zhì)量問(wèn)題等技術(shù)瓶頸無(wú)法解決,甚至造成喪失客戶、經(jīng)濟(jì)損失等尷尬局面。本文在某鑄造生產(chǎn)商生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上,以其含Cr17％及含Cr26%的高鉻鑄鐵抗磨產(chǎn)品為對(duì)象,從脫穩(wěn)處理和亞臨界

2、處理原理出發(fā),研究了不同熱處理工藝方法對(duì)高鉻鑄鐵性能的影響規(guī)律;并針對(duì)不同 Cr量的高鉻鑄鐵熱處理工藝原理提出了新的認(rèn)知,澄清了過(guò)去存在的模糊認(rèn)識(shí)。此外,本文工作過(guò)程中,結(jié)合原理和規(guī)律的運(yùn)用,為企業(yè)解決了諸多實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)難題。本文主要工作成果如下:
　　1、以Cr17%高鉻鑄鐵大平板件為對(duì)象,探索了單一亞臨界處理獲得所需硬度的可能性以及亞臨界處理對(duì)鑄態(tài)組織要求和熱處理工藝參數(shù)的作用規(guī)律。結(jié)果表明,在鑄態(tài)基體組織主要為珠光體條件下,

3、亞臨界不能有效提高零件硬度;通過(guò)適量增加Mn元素和降低Si元素含量,使得鑄態(tài)基體以?shī)W氏體為主,在優(yōu)化的工藝參數(shù)條件下,單一亞臨界處理可提升高鉻鑄鐵硬度,改善產(chǎn)品抗磨性能。
　　2、研究表明,對(duì)于脫穩(wěn)處理未能獲得所需硬度產(chǎn)品,亞臨界處理可作為挽救措施,在一定程度上明顯提高其硬度。運(yùn)用這一方法,在企業(yè)成功地得以實(shí)施,有效提高了不合格產(chǎn)品硬度,成功挽救了大批不合格產(chǎn)品,為企業(yè)挽回巨額經(jīng)濟(jì)損失。
　　3、通過(guò)分析國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)中各種相圖

4、,結(jié)合實(shí)驗(yàn)及生產(chǎn)實(shí)踐,筆者提出了關(guān)于高鉻鑄鐵脫穩(wěn)處理溫度的影響新的認(rèn)知,即含 Cr范圍不同,奧氏體化溫度影響的規(guī)律是相反的:對(duì)于Cr20~28%的高鉻鑄鐵,適度提高奧氏體化溫度,降低了奧氏體中的含碳量,從而降低奧氏體穩(wěn)定性,可明顯地提高產(chǎn)品最終硬度;而對(duì)于Cr<20%的高鉻鑄鐵,合適地降低奧氏體化溫度,反而有利于降低奧氏體穩(wěn)定性,則有利于硬度提高。籍此認(rèn)知,成功地為企業(yè)解決了兩類(lèi)成分、多個(gè)產(chǎn)品脫穩(wěn)處理的技術(shù)難題。
　　4、探索了高