熱態(tài)鍛件直徑尺寸自動測量系統(tǒng)開發(fā).pdf

1、大型鍛件多采用自由鍛造方法生產(chǎn),鍛件尺寸的自動測量技術(shù)對提高自由鍛件的生產(chǎn)精度具有重要作用。本文針對我國自由鍛件生產(chǎn)廠家鍛件測量技術(shù)落后、誤差較大等現(xiàn)狀,提出CCD相機、激光測距與位移傳感器相結(jié)合,對鍛件的尺寸進行在線自動測量。
　　針對方形、圓形鍛件的外形特點,以及鍛件在高溫狀態(tài)下的情況,提出對高溫鍛件的測量原理及相關(guān)的原件組成,并對整個測量裝置進行設(shè)計和組裝;
　　根據(jù)視覺成像原理通過CCD相機對鍛件拍照,使圖片中只出現(xiàn)

2、鍛件及背景兩部分,對高溫鍛件圖像進行模擬識別,對照源圖像與模擬處理圖像,比較處理的結(jié)果,由結(jié)果得出通過對鍛件的彩色圖像的R、G、B三色進行分開處理,根據(jù)高溫鍛件紅色分量比較突出的特點,應(yīng)用紅色與綠、藍兩色的比較確定鍛件部分。通過具體的算法對高溫鍛件圖片進行處理后,根據(jù)圖片跟蹤算法找出圖片邊緣。
　　鍛件處理軟件部分主要由激光測距串口模塊、運動控制模塊、拉線式位移傳感器數(shù)據(jù)采集模塊及圖像處理模塊組成。各個模塊通過多媒體定時器對測量數(shù)