環(huán)形加熱爐自動(dòng)控制系統(tǒng)研究與設(shè)計(jì).pdf

1、環(huán)形加熱爐作為熱擠壓生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備和能耗設(shè)備，其主要特點(diǎn)是規(guī)模大，爐內(nèi)熱值利用率高，管坯加熱均勻等。環(huán)形加熱爐的正常運(yùn)行，是確保產(chǎn)線經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行的基礎(chǔ)。隨著自動(dòng)化技術(shù)的迅速發(fā)展，如何采用先進(jìn)的自動(dòng)化控制技術(shù)與設(shè)備，提高基礎(chǔ)自動(dòng)化控制效果與水平，確保管坯的加熱質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能、減少污染是本文研究的意義所在。
　　本文主要以上海寶鋼核電蒸發(fā)器用管國產(chǎn)化項(xiàng)目（熱擠壓鋼管生產(chǎn)線技術(shù)改造部分）新建一臺(tái)環(huán)形加熱爐的自動(dòng)控制系統(tǒng)為對(duì)象，根

2、據(jù)環(huán)形加熱爐的機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)組成、環(huán)形加熱爐的工藝特性，對(duì)環(huán)形加熱爐的控制方案進(jìn)行了詳細(xì)研究，確定了環(huán)形加熱爐控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則和環(huán)形加熱爐主要控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。
　　在環(huán)形加熱爐自動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中，分兩部分進(jìn)行設(shè)計(jì)，分為硬件設(shè)計(jì)與軟件設(shè)計(jì)。硬件設(shè)計(jì)部分，對(duì)環(huán)形爐的全套自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行了硬件配置，由兩臺(tái)PLC分別組成環(huán)形加熱爐的電氣控制系統(tǒng)與熱工儀表控制系統(tǒng)。在軟件設(shè)計(jì)部分，使用的是西門子公司的STEP7，這是S7-400/30

3、0系列PLC的編程環(huán)境軟件。同時(shí)對(duì)PID回路調(diào)節(jié)程序、燒嘴點(diǎn)火程序、爐底轉(zhuǎn)動(dòng)控制程序以及模擬信號(hào)處理程序進(jìn)行了詳細(xì)編寫。
　　為了實(shí)現(xiàn)設(shè)備過程控制的可視化，方便操作人員進(jìn)行控制與操作，及時(shí)跟蹤設(shè)備的運(yùn)行狀況，運(yùn)用WinCC組態(tài)軟件，利用WinCC組態(tài)軟件的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)了環(huán)形加熱爐人機(jī)界面的系統(tǒng)總貌，燒嘴控制畫面，溫度控制畫面，報(bào)表打印畫面以及報(bào)警信息等畫面。
　　最后根據(jù)環(huán)形加熱爐的調(diào)試方案，按照調(diào)試流程，對(duì)環(huán)形加熱爐進(jìn)行調(diào)試