快速熱處理馬氏體鋼微觀組織及其性能的研究.pdf

1、進(jìn)入21世紀(jì)以來，汽車工業(yè)得到了巨大的發(fā)展，但能源消耗和環(huán)境污染的雙重壓力，促使著汽車產(chǎn)業(yè)向著安全、節(jié)能、低碳環(huán)保的方向發(fā)展，而汽車的輕量化是解決這一難題的重要途徑?；诖鸥袘?yīng)加熱技術(shù)發(fā)展的快速連續(xù)退火工藝越來越受到關(guān)注，希望此方法能夠優(yōu)化已有鋼種的性能，達(dá)到汽車減重、減排的目標(biāo)。
　　本文以低碳馬氏體高強(qiáng)鋼B800NQ為研究對(duì)象，對(duì)試樣進(jìn)行高溫箱式爐加熱淬火處理，鹽浴爐加熱淬火處理。利用金相顯微鏡、場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡、透射電子

2、顯微鏡，X射線衍射儀等對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼的微觀組織以及第二相顆粒進(jìn)行了分析，利用電子萬能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)，快速拉伸實(shí)驗(yàn)機(jī)對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼的力學(xué)性能就行測(cè)試。
　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:箱式爐加熱淬火熱處理，在加熱溫度900℃、930℃、960℃加熱3min，馬氏體團(tuán)發(fā)生了明顯粗化，力學(xué)性能表現(xiàn)得很差，其中960℃×3min工藝下的試樣抗拉強(qiáng)度僅為1188MPa，延伸率為4.39％。鹽浴爐加熱淬火熱處理，在916℃×20s，916℃×30s，930℃×15s，93

3、0℃×20s，獲得良好的力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度均在1400MPa以上，延伸率在6％以上。其中930℃×20s工藝下，抗拉強(qiáng)度達(dá)到1468MPa，延伸率7.23％。
　　在鹽浴爐加熱，不同冷卻方式淬火的試樣，隨著冷卻速率的降低，其抗拉強(qiáng)度的總體規(guī)律是下降的，但在930℃、960℃溫度加熱的試樣，其抗拉強(qiáng)度先是下降，而后又有點(diǎn)提升。而其延伸率總體規(guī)律先上升而后下降。隨著冷卻速率的下降，馬氏體基體上會(huì)逐漸析出碳化物，數(shù)量也逐漸增多。