pH先進(jìn)控制系統(tǒng)在乙烯裝置的應(yīng)用.pdf

1、某石化公司46萬噸/年乙烯裝置于2006年11月建成開車，2007年實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。2008年以來，乙烯裝置急冷水和稀釋蒸汽系統(tǒng)蒸汽發(fā)生器138C、139C發(fā)生腐蝕，導(dǎo)致泄漏頻繁，蒸汽發(fā)生器的腐蝕泄漏不僅影響裝置蒸汽發(fā)生量和裝置節(jié)能指標(biāo)，而且換熱器管束穿孔會(huì)造成急冷油泄漏進(jìn)入稀釋蒸汽系統(tǒng)，進(jìn)入裂解爐后輕則造成裂解爐爐管結(jié)焦、重則造成裂解爐停車，嚴(yán)重影響裝置生產(chǎn)的安全平穩(wěn)運(yùn)行，為控制腐蝕，同時(shí)也為了符合生產(chǎn)工藝需要，須對(duì)工藝水的pH值進(jìn)行監(jiān)

2、測(cè)與控制。
　　本文針對(duì)pH監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)和pH先進(jìn)控制子系統(tǒng)在該46萬噸/年乙烯裝置的應(yīng)用進(jìn)行研究:介紹了相關(guān)工藝流程，基于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際控制要求，提出了pH監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)選型依據(jù)，說明pH監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)的硬件特點(diǎn)，以及如何實(shí)現(xiàn)取樣介質(zhì)處理。介紹了計(jì)量泵、電機(jī)、變頻柜等電氣專業(yè)部分的實(shí)施方案。闡述了先進(jìn)控制系統(tǒng)原理，說明了先進(jìn)控制系統(tǒng)軟硬件特點(diǎn)，分析了采用的先進(jìn)控制策略，提出了具體解決方案，給出了先控系統(tǒng)P&ID圖等圖表，主要完成以下幾方面的工作

3、:
　　(1)基于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際控制要求，提出了pH先進(jìn)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路，說明pH監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)的軟硬件特點(diǎn)，以及如何實(shí)現(xiàn)取樣介質(zhì)處理。工業(yè)實(shí)際應(yīng)用表明pH監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)具有較好的pH監(jiān)測(cè)效果。
　　(2)基于沈陽某腐蝕控制技術(shù)有限公司的先進(jìn)控制技術(shù)，闡述了先進(jìn)控制原理，提出具體解決方案，給出先控系統(tǒng)P&ID圖。生產(chǎn)應(yīng)用結(jié)果表明，pH先控站及先進(jìn)控制軟件能夠穩(wěn)定優(yōu)化地對(duì)稀釋蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)點(diǎn)處的工藝物料的pH值進(jìn)行控制，從而控制腐蝕

4、，確保裝置設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
　　(3)基于變頻技術(shù)，說明如何通過調(diào)整變頻器的輸出頻率，改變現(xiàn)場(chǎng)注劑泵的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到調(diào)整注劑量的目的。實(shí)踐證明，通過四個(gè)變頻器對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)四個(gè)控制回路的計(jì)量泵，可以有效控制中和胺的注入量，保證控制指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
　　(4)研究如何由注劑自動(dòng)控制器把每個(gè)測(cè)點(diǎn)的pH值及每臺(tái)變頻器的故障狀態(tài)送DCS進(jìn)行顯示及報(bào)警，解決在軟件組態(tài)過程中遇到的技術(shù)問題，闡述該裝置DCS系統(tǒng)硬件組成及軟件組成、功能，最終實(shí)現(xiàn)了使