軟錳礦濕法還原制備四氧化三錳的研究.pdf

1、以低品位軟錳礦為原料，用鐵屑、木屑為還原劑，通過硫酸浸取，浸取液通過凈化除雜，以氨水為沉淀劑，沉淀出氫氧化錳，再以氫氧化錳為原料，分別用空氣、雙氧水和過硫酸銨為氧化劑，制備出四氧化三錳產(chǎn)品。
　　以低品位軟錳礦為原料，用鐵屑、木屑為還原劑，通過硫酸浸取，得到浸出液。以鐵屑作為還原劑時，考察了鐵礦比、酸礦比、液固比、反應(yīng)時間和反應(yīng)溫度各個因素單獨對軟錳礦錳浸出率的影響，并通過4因素3水平的正交實驗，探索了鐵礦比、酸礦比、液固比和反應(yīng)

2、時間4個因素對軟錳礦錳浸出率的影響大小。結(jié)果表明：鐵礦質(zhì)量比為0.25:1，酸礦質(zhì)量比為1:1，液固比為5:1，反應(yīng)時間為1h，溫度為室溫（10℃）時，Mn的浸出率能達(dá)到98％；在此工藝條件附近，各因素對錳浸出率的影響從大到小的順序為：酸礦比＞反應(yīng)時間＞鐵礦比＞液固比。以木屑作為還原劑時，考察了木礦比、酸度、液固比、反應(yīng)時間和反應(yīng)溫度各個因素單獨對軟錳礦錳浸出率的影響，并通過4因素3水平的正交實驗，探索了木礦比、酸度、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間

3、4個因素對軟錳礦錳浸出率的影響大小。結(jié)果表明：木礦質(zhì)量比為0.3:1，酸度為30％，液固比為4:1，反應(yīng)時間為4h，溫度為90℃時，錳的浸出率能達(dá)到94％；在此工藝條件附近，各因素對錳浸出率的影響比較接近，從大到小的順序為：木礦比＞酸度＞反應(yīng)溫度＞反應(yīng)時間。
　　浸出液通過除鐵、重金屬、鈣鎂和硅后，得到凈化后的浸出液。以凈化后的浸出液為原料，氨水為沉淀劑，探索了溫度和pH值對錳沉淀率的影響。結(jié)果表明：沉錳的最佳條件為：pH為10，

4、溫度為40℃時，錳的沉降率能達(dá)到83.7％。
　　以氫氧化錳為原料，分別用空氣、雙氧水和過硫酸銨為氧化劑，在溶液體系中制備了納米級的四氧化三錳產(chǎn)品。采用火焰原子吸收、XRD和SEM對產(chǎn)品純度、晶型結(jié)構(gòu)和顆粒大小等進(jìn)行了表征，并測定了錳的總回收率。結(jié)果表明：以鐵屑還原的浸出液制備的四氧化三錳，錳含量達(dá)到71％，四氧化三錳含量為98％；以木屑還原的浸出液制備的四氧化三錳，錳含量達(dá)到70％，四氧化三錳含量為97％；所制備的四氧化三錳均為