無油潤滑渦旋壓縮機(jī)的摩擦學(xué)問題研究.pdf

1、渦旋壓縮機(jī)以結(jié)構(gòu)簡單、噪聲低、效率高和可靠性好等優(yōu)點(diǎn)，在壓縮機(jī)領(lǐng)域得到快速發(fā)展。近年來，隨著工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展，一些特殊場合如食品、制藥、空氣分離等領(lǐng)域常需要不被潤滑油污染的高壓氣體，為了滿足生產(chǎn)的需求，無油潤滑形式的渦旋壓縮機(jī)產(chǎn)品成為了這些特殊場合的首選。目前無油潤滑渦旋壓縮機(jī)摩擦副的潤滑是通過鑲嵌自潤滑材料來實(shí)現(xiàn)的。因此，自潤滑材料的性能，以及與鋼對偶摩擦?xí)r的特性，對壓縮機(jī)的性能有著重要的影響，所以開展自潤滑材料性能及與鋼對偶摩擦的

2、研究，對無油渦旋壓縮機(jī)的自潤滑材料的設(shè)計(jì)和壓縮機(jī)的理論計(jì)算具有重要的實(shí)際指導(dǎo)意義和理論價(jià)值。
　　 本文首先在觸針式表面輪廓儀上分別采集了聚醚醚酮(PEEK)壓膜成形原始表面和經(jīng)砂紙打磨表面的輪廓曲線，采用結(jié)構(gòu)函數(shù)法對所采集的表面輪廓曲線進(jìn)行了分形表征，結(jié)果表明聚醚醚酮壓膜成形初始表面和打磨之后的表面均具有顯著的分形特征。
　　 為探究PEEK不同表面粗糙度與分形維數(shù)之間的關(guān)系，根據(jù)PEEK不同表面粗糙度的輪廓曲線的分形

3、特征和分形維數(shù)，利用SPSS統(tǒng)計(jì)軟件對粗糙度和分形維數(shù)兩組數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合并得到最佳的擬合模型。結(jié)果表明：分維可以作為一個(gè)獨(dú)立的表征參量來表征粗糙表面的復(fù)雜程度和粗糙度水平；由擬合結(jié)果可知，對于PEEK，分維與粗糙度存在單調(diào)遞減的關(guān)系，粗糙度數(shù)值越大，表面越粗糙，分維數(shù)值越?。煌ㄟ^分維值與粗糙度之間的關(guān)系式，在一定范圍內(nèi)，可以通過粗糙度值計(jì)算得出分維值D。
　　 基于分形理論對PEEK表面分形維數(shù)、摩擦系數(shù)分形維數(shù)及其關(guān)聯(lián)對PEEK

4、自潤滑材料原始表面特征與球墨鑄鐵對偶摩擦副摩擦性能的關(guān)系進(jìn)行了研究。通過觸針式表面輪廓儀獲得PEEK改性前后不同表面的粗糙度并采集了其輪廓曲線和數(shù)據(jù)，在UMT-3摩擦試驗(yàn)機(jī)上對改性前后不同表面粗糙度的PEEK與球墨鑄鐵配對進(jìn)行了變載荷、定速度的摩擦試驗(yàn)。運(yùn)用分形理論隨機(jī)過程的結(jié)構(gòu)函數(shù)方法，分別分析了表面輪廓曲線和摩擦系數(shù)曲線的分形特征，并計(jì)算出不同表面輪廓曲線以及摩擦系數(shù)曲線的分形維數(shù)。結(jié)果表明：PEEK的表面輪廓曲線和實(shí)驗(yàn)?zāi)Σ料禂?shù)曲線