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文檔簡介
1、中國鋁電解生產(chǎn)在最近的十年從小到大,在引進和消化吸收國際先進理念和技術(shù)的基礎(chǔ)上,取得了令人矚目的成就。目前,國內(nèi)預(yù)焙槽電流效率一般在90-93%,噸鋁直流電耗分布在13200-14000KWh/t-Al之間。但與國際領(lǐng)先水平還有一定的差距,公開刊物上發(fā)表的實驗槽和工業(yè)生產(chǎn)的世界領(lǐng)先指標(biāo)已經(jīng)穩(wěn)定達到94-95%的電流效率和13000-13200Kwh/t-Al的噸鋁直流電耗。以一個50wt的規(guī)模的鋁廠來衡量,即使國內(nèi)達到同等的電耗水平,每
2、年少了2%的電效,就意味著減少了一萬噸的產(chǎn)量。按國內(nèi)鋁廠產(chǎn)能的總規(guī)模1000wt/年來看,就減少了20wt/年,相當(dāng)于每年隱性損失了一個中型鋁廠。在實際生產(chǎn)中,如果能建立合理的穩(wěn)定高效生產(chǎn)理念,大處著眼,從細處著手,必將可以取得不菲的經(jīng)濟效益。
本文從實際生產(chǎn)出發(fā),結(jié)合國內(nèi)鋁廠的生產(chǎn)狀況,使用實際生產(chǎn)的語言,詳細闡述了電解生產(chǎn)的關(guān)鍵管理原則,在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上實現(xiàn)高效低耗的跨越。同時希望能有更多的科研人員能更加緊密的了解生產(chǎn)需要和
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