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1、隨著生產(chǎn)和工藝的進(jìn)步,人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高。同時(shí),銅始極片與種板作為有色冶金行業(yè)的重要中間產(chǎn)品,其表面質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。傳統(tǒng)表面質(zhì)量檢測(cè)方法檢測(cè)錯(cuò)誤率高,不能滿足實(shí)際生產(chǎn)的要求,并且生產(chǎn)車間的工作環(huán)境對(duì)操作工人的身體有很大的危害。所以研發(fā)新的始極片與種板表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)具有重要的意義。為此,本文依據(jù)缺陷的形貌特征,從實(shí)用性出發(fā),提出了始極片與種板表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。為了保證銅始極片與種板表面缺陷在線
2、系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性,硬件上采用面陣CCD相機(jī)與LED光源結(jié)合的圖像采集裝置。系統(tǒng)軟件選用VC++語(yǔ)言進(jìn)行編寫,通過(guò)對(duì)實(shí)際始極片與種板表面圖像進(jìn)行拍攝、預(yù)處理、處理,從而獲得始極片與種板表面缺陷圖像的識(shí)別信息。實(shí)驗(yàn)證明,系統(tǒng)能夠在傳送速度為2m/s的始極片與種板表面檢測(cè)出尺寸為1mm×1mm的缺陷。
此外,本文闡述了缺陷檢測(cè)及分選設(shè)備的設(shè)計(jì)思想、繪制檢測(cè)設(shè)備的機(jī)械裝配圖與零部件圖紙、設(shè)備控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等。綜合應(yīng)用CAD技術(shù)、Proe三
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