成核劑改性聚丙烯及加工工藝的影響研究.pdf

1、本文采用熔融共混法通過添加NX8000K、HPN-68L、Millad3988成核劑以及鹵素吸收劑(DHT-4A)、分散劑（TAS-2A）和主副抗氧劑1010與168等助劑對等規(guī)聚丙烯(iPP)和無規(guī)共聚聚丙烯(PPR)進行改性。分別運用DSC、POM考察了不同添加劑用量和工藝條件下樣品的結(jié)晶性能和晶體形貌的變化，并測試了光學、力學及熱性能的各項指標，探究各添加劑對聚丙烯(PP)改性的影響，同時優(yōu)化得到了最佳用量和加工溫度。
　　

2、選用NX8000K成核劑對iPP(牌號:1102K)進行改性，結(jié)果表明，NX8000K成核劑對iPP具有明顯的成核作用，其成核效率高達74.6％，并且該成核劑對iPP透明性、強度、熱性能改善效果良好，但不能提高其韌性，適宜用量為0.6 phr;改性PP時助劑的添加必不可少，本文在成核劑NX8000K最佳用量的基礎上，探究了DHT-4A、TAS-2A以及m(1010)∶m(168)對iPP改性影響，優(yōu)化出各助劑的最佳用量:DHT-4A:0

3、.04 phr,TAS-2A:0.2 phr,m(1010)∶m(168)=1.0∶1.6;選用成核劑HPN-68L改性iPP（牌號:140）時，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，HPN-68L成核劑改性iPP作用效果非常顯著，iPP的透明性、剛性、韌性及耐熱溫度均隨HPN-68L的加入而有所提高，優(yōu)化得到成核劑用量為0.08 phr。
　　將成核劑NX8000K與HPN-68L進行復配對iPP進行改性，研究結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在復配比為(0.35/0.05) p

4、hr時降低了iPP的霧度，增加透明性，試樣的強度、模量和熱性能均有提高，并且提高了iPP的缺口沖擊強度，較純樣提高了26.7％。成核劑NX8000K與HPN-68L進行復配改性iPP，產(chǎn)生了協(xié)同疊加效應，提升了iPP的綜合性能。
　　熔融擠出加工溫度對PP改性影響較大，本文設計了四種加工溫度，探究成核劑Millad3988與NX8000K分別對PPR（牌號:R503）改性的影響，結(jié)果顯示，成核劑Millad3988加工溫度為250