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1、本文針對(duì)超臨界微孔發(fā)泡產(chǎn)品的實(shí)用性,設(shè)計(jì)了在模具約束條件下超臨界微孔發(fā)泡工藝條件對(duì)微孔結(jié)構(gòu)及其力學(xué)性能影響的研究。論文以超臨界CO2為物理發(fā)泡劑,PS為基體,采用分步升溫法研究了PS在模具中約束發(fā)泡的工藝,分析了發(fā)泡工藝條件對(duì)自由發(fā)泡及約束發(fā)泡泡孔結(jié)構(gòu)的影響。同時(shí)在模具中對(duì)PS進(jìn)行微孔發(fā)泡,制備了微孔PS的力學(xué)樣條,研究了發(fā)泡PS的相對(duì)密度及發(fā)泡工藝條件對(duì)PS拉伸性能及抗沖性能的影響。
結(jié)果表明,模具的約束作用對(duì)超臨界CO
2、2在PS中的溶解量及飽和時(shí)間均無(wú)明顯影響;與自由發(fā)泡相比,約束條件下的發(fā)泡PS泡孔尺寸分布更均勻,泡孔直徑更小,最小可達(dá)321nm,且可明顯減少自由發(fā)泡過(guò)程中泡孔合并與塌陷等現(xiàn)象。此外,無(wú)論是自由發(fā)泡還是約束發(fā)泡,泡孔直徑隨發(fā)泡溫度的增大而增大,隨發(fā)泡時(shí)間的減小而減小,隨飽和壓力的增加先減小后增大;泡孔密度隨發(fā)泡溫度或飽和壓力的增加先增大后減小,隨發(fā)泡時(shí)間的增加而減小;飽和壓力對(duì)發(fā)泡PS的表觀密度影響不明顯。與原樣條相比,經(jīng)超臨界CO2
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