版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、氮化硅(Si3N4)是陶瓷家族中一種具有優(yōu)良綜合性能的結(jié)構(gòu)陶瓷,如高強(qiáng)度、高熱導(dǎo)率、低熱膨脹系數(shù)、耐腐蝕和抗氧化等性能,但是脆性低卻限制了其廣泛應(yīng)用。近年,隨著納米技術(shù)的興起和發(fā)展,納米材料增韌Si3N4陶瓷成為研究的熱點(diǎn)。Si3N4納米材料,因其出色的性能且密度低而具有廣泛的應(yīng)用前景。氮化硼納米管(BNNTs)具有與碳納米管(CNTs)相似的結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能,同時(shí)具備比CNTs更優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和抗氧化性。碳納米材料(如CNT
2、s、石墨烯和碳纖維等)被廣泛地用作陶瓷材料的增韌增強(qiáng)相,然而將BN納米材料作為增強(qiáng)相制備納米復(fù)合材料卻鮮有報(bào)道。本文用不同的方法成功制備了產(chǎn)量大、純度高的一維Si3N4納米材料和BN-Si3N4納米復(fù)合粉末,采用X射線衍射儀(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)和高分辨透射電鏡(HRTEM)對(duì)產(chǎn)物的物相和微觀形貌進(jìn)行表征。此外,本文還采用兩步燒結(jié)法制各了BN/Si3N4復(fù)合材料,并測(cè)試了其力學(xué)性能。
(1)在
3、本課題組研究的基礎(chǔ)上,采用固相反應(yīng)法,在Si3N4顆粒表面制得均勻分散的BN納米片(BNNSs)和BNNTs,從而制備出分散性良好的BN-Si3N4納米復(fù)合粉體,這是制備高性能的BN/Si3N4復(fù)合材料的優(yōu)質(zhì)原料。BNNSs的厚度約為2-7 nm。BNNTs的直徑大小在10-100 nm范圍之內(nèi)。討論了無(wú)定型硼粉的體積比和催化劑用量對(duì)復(fù)合粉末制備的影響,并對(duì)BNNSs和BNNTs的生長(zhǎng)機(jī)理進(jìn)行了研究。
(2)采用α-Si3N4
4、為原料,HfO2作為氧化輔助物,在1700℃下合成了產(chǎn)量大、純度高的Si3N4納米帶。合成的Si3N4納米帶厚約50 nm,長(zhǎng)達(dá)數(shù)百微米,且結(jié)晶好。納米帶沿α-Si3N4的[201]方向生長(zhǎng),遵循氣-固(VS)機(jī)制生長(zhǎng)機(jī)理。Si3N4納米帶在360-496nm范圍內(nèi)具有較強(qiáng)的光致發(fā)光峰,表明所合成的Si3N4納米帶在光電納米器件中具有潛在的應(yīng)用前景。
(3)在SiO2-C-N2-H2-Fe2O3體系下通過(guò)碳熱還原法合成了高產(chǎn)量
5、、直徑為0.5-1.2μm,長(zhǎng)達(dá)100μm的Si3N4晶須和平均直徑為100nm的Si3N4納米線。反應(yīng)溫度、原料配比和反應(yīng)時(shí)間對(duì)Si3N4晶須的產(chǎn)量、形貌和物相組成有較大影響,Si3N4晶須的生長(zhǎng)為氣-液-固(VLS)及固-液-固(SLS)模型。
(4)以課題組自制的BN微納結(jié)構(gòu)(納米片組裝微米線)為添加相,通過(guò)兩步法燒結(jié)制備了BN/Si3N4復(fù)合材料。與相同條件下制備的純氮化硅材料相比,BN微納結(jié)構(gòu)的添加量為5.0 wt.
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 準(zhǔn)一維SiC和Si3N4納米材料的合成與表征.pdf
- BN-Si3N4復(fù)相多孔陶瓷的制備.pdf
- 利用反應(yīng)燒結(jié)法制備Si3N4復(fù)合材料及其多孔材料的研究.pdf
- cBN-β-Si3N4及cBN-β-Sialon復(fù)合材料的制備.pdf
- Si3N4-CSM橡膠基納米復(fù)合材料性能研究.pdf
- RMO-(Si3N4+BN)復(fù)合材料的制備及其高溫?fù)p傷機(jī)理.pdf
- 新型Si3N4基微納米復(fù)合陶瓷刀具材料制備與切削性能的研究.pdf
- SiC晶須強(qiáng)化Si3N4復(fù)合材料治愈現(xiàn)象的研究.pdf
- MWNTs-Si3N4陶瓷復(fù)合材料制備及性能.pdf
- 納米Si-,3-N-,4-基陶瓷復(fù)合材料的制備與性能研究.pdf
- 聚合物-納米Si-,3-N-,4-復(fù)合材料的制備與研究.pdf
- 多孔Si3N4與致密Si3N4陶瓷的連接工藝與機(jī)理研究.pdf
- 多孔Si3N4增強(qiáng)2024Al基復(fù)合材料的制備及性能研究.pdf
- Si3N4基陶瓷刀具材料的制備與性能研究.pdf
- 原位生成Si3N4結(jié)合MgO陶瓷復(fù)合材料界面結(jié)合機(jī)理研究.pdf
- ni—p—si3n4納米粒子化學(xué)復(fù)合鍍工藝優(yōu)化及鍍層性能表征
- Al2O3-Ti(C,N)基和Si3N4基陶瓷刀具材料的制備.pdf
- 反應(yīng)燒結(jié)制備Si-,3-N-,4-基復(fù)合材料.pdf
- Si3N4納米纖維的氣壓合成工藝及性能研究.pdf
- 納米氮化硅表面分析、改性及PU-nano-Si3N4復(fù)合材料的制備.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論