模具可移動式硫化機組結(jié)構(gòu)設(shè)計與仿真分析.pdf

1、硫化是制造輪胎的最后一道工序，硫化機的輪胎硫化質(zhì)量直接決定著輪胎的穩(wěn)定性、均勻性、安全性等各項性能指標。傳統(tǒng)的硫化機經(jīng)過近80年的發(fā)展現(xiàn)在已經(jīng)日趨成熟，但就單體來講其設(shè)備利用率受到限制，且硫化機單體機群具有設(shè)備費用高、占地面積大以及整機重量大等不足。若想進一步提高硫化設(shè)備的自動化程度和設(shè)備利用率，單靠對單體的改進與更新己無法滿足，應(yīng)當(dāng)以硫化機組的觀點去解決問題。硫化機組是在定型硫化機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的輪胎定型硫化設(shè)備，分為公共機構(gòu)可移動

2、式和模具可移動式兩種。相對公共機構(gòu)可移動式而言，模具可移動式硫化機組結(jié)構(gòu)相對簡單，容易實現(xiàn)，所以本文擬以其為研究對象，設(shè)計出新型硫化機組的結(jié)構(gòu)形式和運行算法。
　　本文主要設(shè)計了三種模具可移動式硫化機組結(jié)構(gòu)并通過系統(tǒng)仿真軟件Flexsim建立模型，在相同的模擬條件下對模具可移動式硫化機組、單機機群及箱式硫化機組進行輪胎硫化工藝仿真模擬，通過仿真獲得的數(shù)據(jù)對硫化機組進行進一步的優(yōu)化設(shè)計，同時也通過仿真結(jié)果對其進行比較。最終得出結(jié)論如