提高鋼芯鋁絞線耐蝕性的噴丸工藝開發(fā)與分析.pdf

1、探究鋼芯鋁絞線的腐蝕進(jìn)程與腐蝕機(jī)理、尋找延緩其大氣腐蝕的方法進(jìn)而制定可行耐腐蝕措施，對(duì)于提高服役壽命、降低輸電線路建設(shè)與維護(hù)成本具有重要的意義。本課題旨在利用噴丸工藝改善鋼芯鋁絞線表面的缺陷，并結(jié)合低溫加熱預(yù)氧化進(jìn)一步消除殘余應(yīng)力，同時(shí)促進(jìn)鋁表面氧化膜的重建，以期提高鋼芯鋁絞線中外包鋁的耐腐蝕性。
　　對(duì)鋼芯鋁絞線、鋁單絲試樣分別進(jìn)行不處理、預(yù)氧化、噴丸、噴丸+預(yù)氧化四種處理，參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T10125-1997執(zhí)行中性鹽霧試驗(yàn)和

2、銅乙酸加速鹽霧試驗(yàn)。獲得平均增重動(dòng)力學(xué)曲線，試樣分析包括試驗(yàn)前和試驗(yàn)后的試樣分析。試驗(yàn)前，采用SEM和XRD檢查試樣的外觀組織形貌、表面微觀應(yīng)力等;采用電化學(xué)方法測(cè)鋁單絲和架空鋁絞線每層鋁線的電化學(xué)性能。試驗(yàn)后，首先分析鋁單絲表面及截面腐蝕形貌、表面腐蝕產(chǎn)物、腐蝕后鋁單絲極化曲線;然后分析鋁絞線截面上每層單絲及各層間腐蝕因子的擴(kuò)散情況及形貌，把鋁絞線拆開成單絲，分別檢查其腐蝕形貌和腐蝕產(chǎn)物，以及其極化曲線。
　　對(duì)試樣的腐蝕動(dòng)力學(xué)

3、進(jìn)行分析，獲得腐蝕速率與表面應(yīng)力、表面氧化膜狀態(tài)之間的關(guān)系;獲得試樣電化學(xué)特性與表面應(yīng)力、表面氧化膜狀態(tài)之間的關(guān)系。結(jié)果顯示噴丸和預(yù)氧化工藝都分別能夠使鋼芯鋁絞線中的鋁耐蝕性有所提高，而噴丸+預(yù)氧化工藝提高鋁試樣的耐蝕性效果最為顯著。
　　分析認(rèn)為預(yù)氧化處理使得鋁導(dǎo)線晶粒畸變能得以釋放，位錯(cuò)等缺陷減少，表面氧化膜增厚，使得鋁導(dǎo)線耐蝕性增強(qiáng);噴丸處理使得鋁導(dǎo)線原織構(gòu)消失，晶粒細(xì)化，大大改善了原來鋁表面點(diǎn)蝕易向縱深處發(fā)展的狀況。噴丸和