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文檔簡介
1、眾所周知,鎂化學(xué)性質(zhì)活潑,在高溫尤其是液態(tài)下極易發(fā)生氧化甚至燃燒而引入雜質(zhì)。此外,鎂合金中氫溶解量較高,在凝固過程中隨著溫度降低易析出形成氣孔,合金件的性能受到嚴(yán)重影響。特別地,在工程材料中用量極大的AZ91D鎂合金對顯微氣孔較為敏感。隨著鎂合金產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的推進(jìn),世界范圍內(nèi)對高純度、高性能鎂合金的需求越來越大。旋轉(zhuǎn)噴吹除氣法是目前國內(nèi)外公認(rèn)的較優(yōu)鋁合金除氫技術(shù),研究此方法在鎂合金中的應(yīng)用,對提高鎂合金質(zhì)量具有重要的意義。
此背
2、景下,本文主要以AZ91D鎂合金為實驗研究對象,對旋轉(zhuǎn)噴吹惰性氣體Ar氣除氣的過程進(jìn)行了模擬分析,并對旋轉(zhuǎn)噴吹A(chǔ)r氣工藝對添加SiC顆粒的AZ91D鎂基復(fù)合材料的影響進(jìn)行了研究。
首先,根據(jù)自行設(shè)計的旋轉(zhuǎn)噴頭及熔煉坩堝,建立二維計算模型,對比分析了不同氣流量條件下熔體的流動狀態(tài),結(jié)合不同氣流量下,熔體湍動能、平均速度及速度直方圖分析得出:氣流量越大,流體湍動越明顯,但氣流量并不是越大越好,從而確定出本次模擬條件下,合理的氣流量
3、范圍為135-226 L/h。
其次,利用三維計算模型,研究了不同旋轉(zhuǎn)速度下,Ar氣在熔體中的分布、湍動能、壓力場、速度場等基本規(guī)律。然后研究了不同旋轉(zhuǎn)速度和氣流量配合下, Ar氣在熔池中的體積分布情況,最后對旋轉(zhuǎn)噴吹過程中,合金液的流場特征進(jìn)行了簡單分析。
最后在上述模擬的基礎(chǔ)上,選用旋轉(zhuǎn)噴吹A(chǔ)r氣凈化SiCP/AZ91D鎂合金熔體,設(shè)計進(jìn)行了三因素三水平的正交試驗,探索了氣流量、旋轉(zhuǎn)速度及除氣時間對合金鑄件力學(xué)性
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