混醚化三聚氰胺樹脂的合成及其在GFRP筋中的應(yīng)用基礎(chǔ)研究.pdf

1、當(dāng)今社會(huì)，越來越多新的材料和生產(chǎn)工藝涌現(xiàn)于建筑材料的研究和生產(chǎn)領(lǐng)域。其中，F(xiàn)RP（Fiber Reinforced Polymer）筋就是現(xiàn)代新型高性能建筑材料的一種。由于FRP筋比傳統(tǒng)鋼筋擁有更好的耐久性，且具有重量輕、拉伸強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)，所以在混凝土結(jié)構(gòu)中，F(xiàn)RP筋成為了替代鋼筋的最好選擇。
　　雖然國內(nèi)外還未將 FRP筋進(jìn)行大規(guī)模的廣泛應(yīng)用，對(duì)其長期耐久性能的研究較少，但學(xué)者們通過大量的 FRP筋人工加速實(shí)驗(yàn)漸漸

2、意識(shí)到：外界環(huán)境因素對(duì) FRP筋耐久性能的不利影響是不可忽視的。鑒于此，本研究欲使用水性環(huán)氧樹脂和混醚化三聚氰胺樹脂制備出一種耐久性能較好的涂料，使其在 FRP筋表面形成一層保護(hù)薄膜來抵御外界環(huán)境的侵蝕。本文的主要研究內(nèi)容如下：
　?。?）在實(shí)驗(yàn)室原有濕法合成混醚化三聚氰胺樹脂的基礎(chǔ)上，采用干法制備出了一種“低甲醛、高固含、高穩(wěn)定性”的環(huán)保型混醚化三聚氰胺樹脂，并對(duì)其各反應(yīng)階段物料配比、溫度、pH值等多種影響因素進(jìn)行了探討，確定了

3、最佳的制備條件。研究結(jié)果表明：當(dāng)羥甲基化反應(yīng)階段n（三聚氰胺）：n（甲醛）=1:10，反應(yīng)溫度為75℃，pH=9.0，反應(yīng)時(shí)間為50 min；水洗干燥階段將HMM反復(fù)水洗30次；醚化反應(yīng)階段n（六羥甲基三聚氰胺，即HMM）：n（醇）=1:20，反應(yīng)溫度為65℃，pH=5.5，反應(yīng)時(shí)間為60 min時(shí)，制成的混醚化三聚氰胺樹脂游離甲醛含量低于0.30％，固含量高達(dá)90%以上，且貯存期均超過1年。
　?。?）對(duì)水性環(huán)氧樹脂和混醚化三聚

4、氰胺樹脂復(fù)配得到的耐久性涂料進(jìn)行固化條件的研究及各項(xiàng)性能的檢測(cè)，優(yōu)化得到了3種水性環(huán)氧樹脂/混醚化三聚氰胺樹脂涂料的最佳配方。即配比量為1:2，固化溫度為220℃的水性環(huán)氧樹脂/混醚化三聚氰胺樹脂干法0涂料；配比量為1:2，固化溫度為220℃的水性環(huán)氧樹脂/混醚化三聚氰胺樹脂濕法1涂料；配比量為1:2，固化溫度為230℃的水性環(huán)氧樹脂/混醚化三聚氰胺樹脂濕法2涂料。
　　（3）根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T13861-2009《生產(chǎn)過程危

5、險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》中的規(guī)定，對(duì) GFRP筋生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)和有害因素進(jìn)行了辨識(shí)與分析。根據(jù)分析結(jié)果，采用危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法對(duì) GFRP筋生產(chǎn)過程中的各生產(chǎn)裝置進(jìn)行了危險(xiǎn)度分級(jí)。結(jié)果為：
　?、僭?GFRP筋生產(chǎn)過程中，加熱固化定型裝置的危險(xiǎn)度等級(jí)為Ⅰ級(jí)（高度危險(xiǎn)）；浸膠槽、預(yù)成型模具、刮膠板的危險(xiǎn)度等級(jí)為Ⅱ級(jí)（中度危險(xiǎn)）；紗架、排紗器、纏繞裝置、牽引機(jī)、自動(dòng)切割機(jī)的危險(xiǎn)度等級(jí)為Ⅲ級(jí)（低度危險(xiǎn)）。
　?、谠诶p繞玻璃纖維帶生產(chǎn)過