外加磁場(chǎng)對(duì)高速GMAW駝峰焊道的抑制作用.pdf

1、熔池中動(dòng)量很大的后向液體流是高速熔化極氣體保護(hù)電弧焊(GMAW)駝峰焊道形成的主要原因。因此，任何減緩熔池中后向液體流速度的措施，都有利于抑制駝峰焊道。如何采用低成本、易調(diào)控的技術(shù)措施，降低后向液體流的動(dòng)量，是抑制駝峰焊道、實(shí)現(xiàn)高速GMAW焊接的關(guān)鍵問(wèn)題，對(duì)于大幅度提高焊接加工效率、增強(qiáng)制造業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，具有重要意義和工程實(shí)用價(jià)值。
　　本文通過(guò)向高速GMAW熔池施加外部磁場(chǎng)，利用焊接電流與外加磁場(chǎng)作用產(chǎn)生的附加電磁力，對(duì)熔池中

2、后向液體流的動(dòng)量和流態(tài)加以調(diào)控，從而抑制或消除駝峰焊道缺陷，實(shí)現(xiàn)高速GMAW焊接。
　　依據(jù)兩種勵(lì)磁方法，自主研發(fā)制作了6件磁發(fā)生裝置，并對(duì)焊縫中心線(xiàn)上的磁感應(yīng)強(qiáng)度分布進(jìn)行了測(cè)量，并探索了工作臺(tái)材料、氣隙長(zhǎng)度、鐵芯形狀、勵(lì)磁電流、勵(lì)磁方法等因素對(duì)磁感應(yīng)強(qiáng)度分布的影響。
　　搭建了高速GMAW實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，將磁發(fā)生裝置成功耦合到實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)中，升級(jí)了工作臺(tái)動(dòng)力單元和控制單元，制作了電參數(shù)采集裝置，設(shè)計(jì)了焊接控制線(xiàn)路，優(yōu)化了焊槍、工件夾