化學(xué)工業(yè)中固液分離機(jī)的設(shè)計(jì)及工作過(guò)程控制研究.pdf

1、科學(xué)技術(shù)大力發(fā)展的今天，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程朝著大型化、智能化、自動(dòng)化方向快速前進(jìn)。社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平快速提升的同時(shí)，固液分離技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用也日益增多，如何在控制較低成本的前提下，在高整合平臺(tái)中利用合適的設(shè)備及手段，實(shí)現(xiàn)分離流程的自動(dòng)化控制，達(dá)到更高效的成果，這在工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)程中需要重點(diǎn)解決。鑒于單片機(jī)芯片的簡(jiǎn)單操作性，所以本文提出使用微型控制芯片作為核心，與上位機(jī)相連，結(jié)合外接電路的使用，完成流程運(yùn)行中參數(shù)的檢測(cè)、信號(hào)的處理以及設(shè)備的控制，展

2、開(kāi)對(duì)試驗(yàn)型分離系統(tǒng)的研究。
　　本課題的研究設(shè)計(jì)方案考慮了系統(tǒng)整體的硬件及其電路部分和軟件兩大方面。在硬件電路方面，本篇文章在第三章先是將系統(tǒng)結(jié)構(gòu)劃分為四個(gè)部分，包括工作部分（分離單元）、動(dòng)力系統(tǒng)（空氣壓縮）、傳輸系統(tǒng)（循環(huán)泵）以及過(guò)程控制（工藝流程控制），這是這次方案設(shè)計(jì)的主體結(jié)構(gòu)。而在結(jié)構(gòu)的硬件電路方面分幾個(gè)重要模塊，包括核心單片機(jī)控制及其外圍電路、流量檢測(cè)模塊、差壓檢測(cè)模塊、閥門和循環(huán)泵的硬件驅(qū)動(dòng)，在這些方面分別對(duì)各自的硬件

3、電路設(shè)計(jì)、檢測(cè)機(jī)理，還有相應(yīng)的PID算法等作了詳細(xì)的說(shuō)明。
　　方案中考慮到操作人員與系統(tǒng)的交互，添加了上位機(jī)的設(shè)計(jì)。利用組態(tài)軟件對(duì)人機(jī)界面進(jìn)行編輯制作，通過(guò)以太網(wǎng)或USB接口方式向其中下載編寫程序，完成操作人員、工作系統(tǒng)和控制介質(zhì)的統(tǒng)一結(jié)合，真正實(shí)現(xiàn)過(guò)程的自動(dòng)化控制。操作人員可以利用交互平臺(tái)，很直觀地對(duì)過(guò)程工作狀態(tài)和其中的觀測(cè)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)時(shí)的掌握動(dòng)態(tài)，進(jìn)而方便的根據(jù)實(shí)際情況作出調(diào)整。
　　本次提出的方案中，第一個(gè)優(yōu)勢(shì)是

4、雙筒形結(jié)構(gòu)。在單桶工作、清洗循環(huán)中會(huì)出現(xiàn)停機(jī)，這在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中是難以接受的，而且多次的拆卸可能會(huì)影響分離介質(zhì)的有效利用。雙筒形結(jié)構(gòu)可以很好的避免這一點(diǎn)，在一臺(tái)罐體已經(jīng)到達(dá)需要清洗的臨界點(diǎn)時(shí)，系統(tǒng)可以自動(dòng)切換，開(kāi)啟另一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行分離處理，此時(shí)原先的設(shè)備開(kāi)始清洗操作，這樣保證了生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性。第二個(gè)是采用金屬編織燒結(jié)網(wǎng)作為過(guò)濾材料，這樣克服了傳統(tǒng)柔性材料不易清渣、使用壽命短等缺點(diǎn)。
　　試驗(yàn)中利用濁度檢測(cè)設(shè)備，在分離試驗(yàn)過(guò)程的關(guān)鍵