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文檔簡介
1、鈦及鈦合金具有高硬度和化學(xué)穩(wěn)定性好的特點使其成為一種難切削的材料,如何提高其表面質(zhì)量一直是傳統(tǒng)和尖端制造產(chǎn)業(yè)中亟待完善的問題。在眾多的加工技術(shù)中,電化學(xué)表面加工技術(shù)以其獨特的優(yōu)勢,已然成為制造產(chǎn)業(yè)中加工鈦及鈦合金的重要方法之一。電化學(xué)拋光和電化學(xué)微加工是鈦電化學(xué)表面加工技術(shù)的重要組成部分,是提高鈦及鈦合金表面性能的有效途徑。然而,在眾多傳統(tǒng)電化學(xué)拋光技術(shù)中,很難控制鈦及鈦合金表面液體流場均勻,拋光后表面會留下流痕。
本論文中,
2、在電化學(xué)拋光和電化學(xué)微加工基礎(chǔ)上,將機械運動加工和電化學(xué)陽極溶解有機地結(jié)合起來,運用機械運動耦合電化學(xué)拋光和電化學(xué)機械微加工的方法加工鈦及鈦合金表面。其主要研究結(jié)果如下:
(1)提出了機械運動耦合電化學(xué)拋光新方法。該方法是利用陽極溶解出鈦及鈦合金本體金屬,同時運用工件的機械耦合運動不斷更新對流層的溶液,從而使金屬表面黏液膜分布均勻,改善電勢分布、物質(zhì)傳遞和物料平衡。
(2)基于機械運動耦合電化學(xué)拋光原理,研究了機械運
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