薄膜蒸發(fā)與精餾耦合技術(shù)分離難分離體系及其組分微囊化的研究.pdf

1、天然精油或石化下游產(chǎn)品一般含有多種組分，由于組分之間的物理化學(xué)性質(zhì)十分相近，采用傳統(tǒng)的分離方法費(fèi)力、費(fèi)時(shí)、成本高且難以實(shí)現(xiàn)組分之間的有效分離。因而，尋求一種高效的分離技術(shù)用于天然精油或石化下游產(chǎn)品等混合體系的分離是非常必要的?；诒∧ふ舭l(fā)與精餾耦合的分離技術(shù)用于天然精油或石化下游產(chǎn)品混合物中組分的分離一直受到人們的普遍關(guān)注。
　　首先，采用水蒸氣蒸餾法提取桂葉中的肉桂油，并考察提取溫度、原料粒徑、提取時(shí)間對(duì)提取肉桂油中五種組分苯甲

2、醛、苯丙醛、肉桂醛、乙酸肉桂酯、鄰甲氧基肉桂醛的提取率及含量的影響。在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步設(shè)計(jì)三因素三水平正交實(shí)驗(yàn)用以得出最優(yōu)提取工藝條件，將最優(yōu)工藝下提取的肉桂油進(jìn)行氣相色譜-質(zhì)譜(GC-MS)分析，分析結(jié)果與文獻(xiàn)報(bào)道的肉桂油GC-MS分析的結(jié)果相符，其中所得肉桂醛的含量均高于先前報(bào)道的數(shù)據(jù)。該體系的研究為薄膜蒸發(fā)與精餾耦合分離技術(shù)用于肉桂組分間的分離作鋪墊。
　　其次，用薄膜蒸發(fā)和精餾耦合技術(shù)分離純化肉桂油，并考察蒸發(fā)溫度

3、、壓力、回流比對(duì)肉桂油中五種組分的收率和純度的影響。隨后以蒸發(fā)溫度和壓力為考察因素，以肉桂醛的純度和收率為指標(biāo)，進(jìn)一步采用二因素五水平的響應(yīng)面中心復(fù)合設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)優(yōu)化提純?nèi)夤鹑┑姆蛛x工藝，最優(yōu)工藝下肉桂醛的收率可達(dá)85.22％，純度可達(dá)99.18％。對(duì)響應(yīng)面的模型進(jìn)行方差分析、一般概率分析、內(nèi)部殘差分析，結(jié)果表明模型顯著度高、擬合良好，可用于實(shí)際值的預(yù)測(cè)。
　　再次，擬用薄膜蒸發(fā)和精餾耦合技術(shù)分離苯乙酮與1-苯乙醇混合體系，并考察蒸發(fā)

4、溫度、壓力、回流比對(duì)苯乙酮與1-苯乙醇混合體系中兩種組分的收率和純度的影響。進(jìn)一步通過三因素三水平正交實(shí)驗(yàn)用以得出最優(yōu)分離工藝條件，在最優(yōu)工藝下優(yōu)化分離苯乙酮與1-苯乙醇。
　　最后，選取阿拉伯膠、海藻酸鈉為壁材，采用噴霧干燥法制備肉桂醛微膠囊，考察了進(jìn)風(fēng)溫度、進(jìn)料速度、阿拉伯膠添加量及海藻酸鈉與肉桂醛質(zhì)量比對(duì)微膠囊包埋率和裝載量的影響。本文進(jìn)一步通過紅外光譜分析儀、熱重-差熱分析儀、馬爾文粒度儀、掃描電子顯微鏡和光學(xué)顯微鏡等表征

5、分析阿拉伯膠-海藻酸鈉/肉桂醛微膠囊的結(jié)構(gòu)，紅外光譜分析結(jié)果表明肉桂醛與海藻酸鈉之間存在相互作用，粒度分析表明微膠囊的平均粒徑在10μm左右。采用恒溫恒濕儀測(cè)定微膠囊的累計(jì)釋放率在不同溫度下隨時(shí)間變化的關(guān)系，證明阿拉伯膠、海藻酸鈉的復(fù)合壁材對(duì)肉桂醛有很強(qiáng)的控制釋放作用。采用紙片擴(kuò)散法研究了肉桂醛及其微膠囊對(duì)食品常見污染菌（金黃色葡萄球菌、大腸桿菌）和真菌黑曲霉菌的抑菌性，并測(cè)出最低抑菌濃度MIC。DMol3分子模擬計(jì)算表明，海藻酸單元與