數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床旋轉(zhuǎn)工位傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與精度研究.pdf

1、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是用于0.5-6mm薄板沖裁加工的關(guān)鍵設(shè)備，與普通數(shù)控沖床相比其配有模具庫可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換模功能，模具庫上的旋轉(zhuǎn)工位可以實(shí)現(xiàn)模具的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)功能，大大提高了沖床的加工能力，但是同樣由于這些功能，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床與普通沖床相比，其加工精度受到一定影響，而且在旋轉(zhuǎn)工位的傳動(dòng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)中存在一些問題，卡模、偏模等情況時(shí)有發(fā)生。
　　本課題就是以某型號的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床為研究對象，設(shè)計(jì)了一套旋轉(zhuǎn)工位傳動(dòng)系統(tǒng)，并對其精度進(jìn)行分析。
　

2、　對旋轉(zhuǎn)工位的加工精度進(jìn)行分析，指出旋轉(zhuǎn)工位傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)精度影響其轉(zhuǎn)角精度和沖裁間隙，利用多體運(yùn)動(dòng)學(xué)原理建立了旋轉(zhuǎn)工位模具的運(yùn)動(dòng)誤差模型并根據(jù)現(xiàn)有型號的結(jié)構(gòu)參數(shù)得出旋轉(zhuǎn)工位的傳動(dòng)精度要求為士0.01°。
　　根據(jù)旋轉(zhuǎn)工位的各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)工位傳動(dòng)方式的優(yōu)缺點(diǎn)確定了旋轉(zhuǎn)工位傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)方案，選擇合適的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行傳動(dòng)比分配以及對重要零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。對傳動(dòng)系統(tǒng)的各部件進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并在現(xiàn)有數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上進(jìn)行虛擬裝配。

3、
　　對所設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)工位傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)鏈誤差進(jìn)行了理論計(jì)算，分析了傳動(dòng)鏈各部件精度對旋轉(zhuǎn)工位傳動(dòng)精度的影響情況，得出蝸桿蝸輪的傳動(dòng)精度是影響旋轉(zhuǎn)工位傳動(dòng)精度的最主要因素。對引起蝸桿蝸輪回差的裝配誤差進(jìn)行分析，利用Adams軟件對蝸桿蝸輪進(jìn)行嚙合仿真，分析中心距誤差、中間平面誤差、軸交角誤差三個(gè)因素對其轉(zhuǎn)角精度的影響，得出軸交角誤差對轉(zhuǎn)角精度影響最大，中間平面次之，中心距最小。
　　利用Ansys Workbench軟件建立機(jī)