選粉機能耗的分析與優(yōu)化研究.pdf

1、為解決滯后的選粉機能耗研究不能滿足市場日益增長的低能耗需求的矛盾，本研究采用數值模擬為主體、實驗測定為驗證、理論分析為輔助的方法對選粉機能耗進行研究。
　　在研究選粉機能耗數值模擬方法過程中較為詳細的闡述選粉機數值模擬的基本過程，包括實體建模、網格劃分、分析計算等內容。將模擬數據與測量數據進行對比分析，發(fā)現(xiàn)模擬數據與測量數據最大誤差為10.77％，吻合較好，表明研究中采用的計算模型、計算方法的可行性。
　　在選粉機轉子能耗研

2、究中，對轉矩與轉動功率進行了初步的理論推導，得到對應的理論公式，并根據工程需求推導了其對應的工程估算式。借助數值模擬方法，研究并得到了氣流切向速度分布情況、操作參數對氣流切向速度分布的影響規(guī)律。同時也探討操作參數對轉動轉矩和轉動功率的影響，得到了對應的變化規(guī)律。
　　在選粉機氣流能耗研究中，根據選粉機構造與流體流形將選粉機的腔體劃分為六個子腔體:送料筒腔體、下錐腔體、外腔體、葉片腔體，內腔體、出口腔體。采用數值模擬方法研究操作參數

3、對各腔體與整機的氣流能耗的影響，得到其對應的變化規(guī)律。研究各子腔體氣流能耗比例，發(fā)現(xiàn)送料筒腔體、內腔體和出口腔體的能耗比例較高，為結構優(yōu)化奠定了基礎。
　　對送料筒腔體、內腔體和出口腔體進行能耗分析，設計了環(huán)面風口結構和渦流打散錐結構。對比優(yōu)化前后的選粉機，其分選性能沒有明顯變化，其氣流能耗明顯降低。風量增大、喂料量減小、轉速增大，節(jié)能比例增加。環(huán)面進風口結構對整機的節(jié)能貢獻較大，其節(jié)能比例占整機的14％左右。渦流打散錐對整機的節(jié)