酮苯裝置脫蠟結(jié)晶工藝因素研究.pdf

1、近年來，國內(nèi)高黏度潤滑油基礎(chǔ)油緊缺，市場需求日漸增加，所以生產(chǎn)高黏度的潤滑油基礎(chǔ)油將會獲得較高的經(jīng)濟效益。但繼續(xù)利用原有“老三套”裝置很難生產(chǎn)出合格的高黏度潤滑油基礎(chǔ)油，且生產(chǎn)出的其他產(chǎn)品質(zhì)量不高，在市場上沒有競爭力。為了符合煉廠潤滑油發(fā)展的總體布局思路，潤滑油基礎(chǔ)油質(zhì)量升級技術(shù)改造措施勢在必行。
　　煉廠用臨商油減三線、減四線蠟油和丙烷脫瀝青后的減壓渣油作原料，采用“淺度糠醛精制—加氫處理/精制—酮苯脫蠟脫油”技術(shù)路線進行潤滑油

2、基礎(chǔ)油質(zhì)量升級，并重點對“老三套”中的最關(guān)鍵的酮苯裝置進行技術(shù)改造。而作為酮苯裝置的核心部分，脫蠟結(jié)晶系統(tǒng)對酮苯裝置的生產(chǎn)起著決定性的作用，也是制約本套酮苯裝置生產(chǎn)的瓶頸所在，對此系統(tǒng)進行工藝技術(shù)改造勢在必行。
　　本文正是從脫蠟結(jié)晶系統(tǒng)入手，從原料性質(zhì)、工藝條件以及溶劑配比等多個因素考慮，深刻研究潤滑油基礎(chǔ)油脫蠟結(jié)晶過程及其工業(yè)應(yīng)用，以達到指導(dǎo)工藝調(diào)整和生產(chǎn)操作的目的。后采用降溫脫油、濾液循環(huán)、冷反洗等多項技術(shù)使改造后的酮苯裝置