彈力牛仔在水洗過(guò)程中彈性變化和尺寸穩(wěn)定性的研究.pdf

1、隨著時(shí)代的進(jìn)步，人們對(duì)于服裝的追求已經(jīng)不僅僅滿(mǎn)足于外觀的需求了，服裝舒適度也已經(jīng)成為人們考慮的一個(gè)主要方面。彈力牛仔由于具有較高的彈性和優(yōu)異的回彈性能，手感柔軟，穿著舒服并能體現(xiàn)出形體美，加上易吸汗不會(huì)產(chǎn)生靜電，因而得到越來(lái)越多的應(yīng)用，深受廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)。
　　彈力牛仔服裝水洗加工主要經(jīng)過(guò)退漿、酵洗、漂白和加軟這四個(gè)步驟。在生產(chǎn)過(guò)程中存在兩個(gè)主要問(wèn)題，一是在水洗過(guò)程中的彈力損失，二是水洗后織物收縮，起泡。這兩個(gè)問(wèn)題在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)

2、用中一直困擾著相關(guān)企業(yè)。
　　本課題的目的是探索在水洗加工的各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)彈力牛仔服裝彈力性能的影響。主要分為三部分，首先是退漿過(guò)程，通過(guò)對(duì)比，選出適合的退漿劑，然后改變?cè)噭舛?、處理時(shí)間和溫度，找出最佳的退漿條件。結(jié)果表明，氨綸保護(hù)劑對(duì)彈力牛仔的性能有一定的保護(hù)作用。
　　其次是酶洗過(guò)程，探索酶洗過(guò)程中的pH調(diào)節(jié)劑，酶洗后的滅活處理及不同的烘干方式對(duì)牛仔彈力性能的影響，找出酶洗的最佳工藝方案。結(jié)果表明采用氨基乙酸調(diào)節(jié)pH，碳酸

3、鈉滅活并用室溫自然晾干的方式對(duì)牛仔的彈力性能保持較好。
　　最后是對(duì)漂白過(guò)程的探索，漂白過(guò)程分為次氯酸鈉漂白和高錳酸鉀漂白。在次氯酸鈉漂白體系中，以次氯酸鈉（漂水）濃度、處理時(shí)間、溫度和助劑作為影響因子，根據(jù)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案對(duì)彈力牛仔進(jìn)行氯漂處理，通過(guò)處理后各項(xiàng)性能指標(biāo)的評(píng)價(jià)找到最佳的氯漂工藝條件。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，當(dāng)氨綸保護(hù)劑BFC濃度為4g/L、漂水濃度為30g/L、處理時(shí)間30min、處理溫度40℃時(shí)，對(duì)彈力牛仔的彈性性能影響最小，

4、氯漂褪色效果較好。
　　在高錳酸鉀漂白體系中，以高錳酸鉀的濃度、磷酸濃度、處理時(shí)間和溫度作為影響因子，找到高錳酸鉀濃度和磷酸濃度合適的配比，探索出高錳酸鉀漂白的工藝方案。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，當(dāng)溫度30℃、處理時(shí)間15min、高錳酸鉀濃度1％和磷酸濃度1％時(shí)，對(duì)彈力牛仔的性能影響最小。
　　在高錳酸鉀漂白完后，由于布面二氧化錳的殘留，使布面呈現(xiàn)出黃褐色，需要進(jìn)行一步中和試驗(yàn)。以焦亞硫酸鈉或除錳晶的濃度、處理溫度和時(shí)間作為影響因子，按正交