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1、加工效率低、刀具磨損快以及加工質(zhì)量穩(wěn)定性差等一直是鈦合金等難加工材料切削加工中的難點(diǎn)問(wèn)題。低溫切削技術(shù)在抑制刀具磨損、改善難加工材料表面質(zhì)量等方面具有顯著的優(yōu)勢(shì),但現(xiàn)有的低溫制冷裝置制冷效果有限且很難實(shí)現(xiàn)對(duì)射流溫度的調(diào)控,為進(jìn)一步探明不同射流溫度下大進(jìn)給銑削鈦合金的加工效果,本文設(shè)計(jì)了一種溫度可控的低溫內(nèi)冷切削裝置,可以對(duì)切削區(qū)進(jìn)行外冷或內(nèi)冷方式的冷卻潤(rùn)滑,以此為試驗(yàn)平臺(tái),進(jìn)行了TC4鈦合金低溫大進(jìn)給銑削試驗(yàn)研究,并分析了低溫內(nèi)冷銑削T
2、C4鈦合金深腔槽的加工性能。論文主要研究工作如下:
(1)基于現(xiàn)有低溫氣體發(fā)生裝置的技術(shù)缺陷和難加工材料的實(shí)際加工技術(shù)需求,設(shè)計(jì)了一種溫度可控的低溫氣體射流冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng),通過(guò)控制低溫液氮與常溫空氣的流量及其比例,可實(shí)現(xiàn)-196℃~常溫的低溫氣體射流供給,進(jìn)而對(duì)切削區(qū)進(jìn)行外冷或內(nèi)冷方式的冷卻潤(rùn)滑。
?。?)在變射流溫度下進(jìn)行TC4鈦合金銑削試驗(yàn)研究,優(yōu)選加工性能良好的低溫射流,應(yīng)用該低溫射流對(duì)TC4鈦合金進(jìn)行大進(jìn)給銑削試
3、驗(yàn),揭示了切削參數(shù)對(duì)切削力和切削溫度的影響規(guī)律以及刀具磨損的變化規(guī)律,并與傳統(tǒng)乳化液切削進(jìn)行了對(duì)比分析,同時(shí)對(duì)鈦合金典型零件進(jìn)行低溫高性能切削工藝研究,以上試驗(yàn)驗(yàn)證了該低溫射流下大進(jìn)給銑削鈦合金的優(yōu)勢(shì)明顯。
?。?)基于切削力、刀具磨損和表面粗糙度等試驗(yàn)對(duì)低溫內(nèi)冷銑削鈦合金深腔構(gòu)件進(jìn)行了研究,并與低溫外冷大進(jìn)給銑削方式進(jìn)行了對(duì)比分析,結(jié)果表明,采用液氮低溫內(nèi)冷銑削鈦合金深腔構(gòu)件時(shí),可以改善表面加工質(zhì)量,并顯著地降低切削力和減少刀
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