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文檔簡介
1、TiAl合金具有低密度、高彈性模量、良好的高溫強度以及優(yōu)異的抗蠕變、抗氧化和抗燒蝕性能等優(yōu)點,是航空發(fā)動機和汽車等耐熱部件的最佳候選材料。由于TiAl合金的室溫本征脆性,在常溫下很難進行塑性變形,制約其拓展實際應(yīng)用。研究表明,高熔點合金元素Nb的添加,不僅可以提高合金的熔點及有序化溫度,同時還顯著提高了TiAl合金的高溫強度和抗氧化性能。而組織定向化則是改善和提高材料高溫性能的有效手段,在拉伸應(yīng)力方向具有平行晶界的定向顯微組織結(jié)構(gòu)的材料
2、,具有高的疲勞抗力、優(yōu)良的抗蠕變性能和良好的抗裂紋擴展能力,有利于提高合金的強度及韌性。
本文以Ti45Al-Nb合金,研究了抽拉速率、熱區(qū)溫度及不同Nb含量對合金區(qū)域定向退火過程中組織演化規(guī)律的影響,系統(tǒng)探明合金片層取向及片層間距的變化規(guī)律,分析了經(jīng)過不同區(qū)域定向熱處理后組織硬度性能的變化規(guī)律。
實驗結(jié)果表明抽拉速率對組織演化具有顯著影響。抽拉速率過快或者過慢都不能得到理想的柱狀晶組織。在相同熱區(qū)溫度下,隨著抽拉速
3、率的提高,合金片層間距減小,發(fā)生剪切變形時穿過的片層數(shù)目增加,阻力增大,顯微硬度增加。當(dāng)抽拉速率不是很大時,隨著抽拉速率的增加,組織中α2體積分?jǐn)?shù)增加明顯,γ相體積分?jǐn)?shù)變化不大;當(dāng)抽拉速率很大時,隨著抽拉速率的增加,α2相γ相體積分?jǐn)?shù)都有所增加。
隨著熱區(qū)溫度的提高,獲得大長徑比柱狀晶所需的抽拉速率增加。抽拉速率相同的情況下,熱區(qū)溫度越高,越有利于形成柱狀晶。此外,生長柱狀晶的熱區(qū)溫度存在一個臨界值,即相變點以上。當(dāng)?shù)陀谶@個臨
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