高爐渣干式離心粒化數(shù)值模擬研究.pdf

1、高爐渣是煉鐵的主要副產(chǎn)品，具有很高的回收利用價(jià)值。目前高爐渣處理工藝以水淬法為主，不僅顯熱回收率低，同時(shí)還浪費(fèi)水資源和排放有害氣體。高爐渣干法離心?；蚱渥陨硖攸c(diǎn)，可以避免及克服水淬工藝的缺陷，因而得到了業(yè)界的廣泛重視。本文針對小型干式離心?；^程，建立了渣、氣兩相流的數(shù)學(xué)模型，通過模擬計(jì)算高爐渣在不同離心轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、熔渣溫度、熔渣流量、表面張力、轉(zhuǎn)盤表面粗糙度、轉(zhuǎn)盤類型等條件下的離心?；^程，研究了各因素對熔渣離心?；Ч挠绊?，結(jié)果表

2、明:
　　(1)當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速相對較低時(shí)，轉(zhuǎn)速越大，?；５钠骄睆骄驮叫?當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到一定值后，轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步增加對?；Ч绊懖淮蟆＾D(zhuǎn)速達(dá)到3000 rpm后，粒化渣粒的平均直徑幾乎不再受轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速增加的影響。
　　(2)熔渣溫度越高，其粘度就越小，?；Ч胶谩．?dāng)溫度高于1400℃，溫度的升高對粘度影響較小，此時(shí)，溫度的升高對粒化效果影響也亦趨減小。
　　(3)表面張力越大，熔渣內(nèi)吸附力較大，導(dǎo)致熔渣液不易破碎，?；Ч?/p>

3、越差。轉(zhuǎn)盤表面粗糙度越大，熔渣受到更大摩擦力易被破碎，?；Ч谩?br>　　(4)杯式和帶溝槽平板轉(zhuǎn)盤的?；Ч糜谄胀ㄆ桨遛D(zhuǎn)盤，但這兩種轉(zhuǎn)盤加工難度大、制造成本高，且易變形，平板式轉(zhuǎn)盤更適合工業(yè)應(yīng)用。
　　同時(shí)，針對工業(yè)規(guī)模下高爐渣排渣量大，即單位時(shí)間內(nèi)需要粒化的渣流量大，干式離心?；男Ч芊駶M足后續(xù)回收的需要，本文對工業(yè)規(guī)模下熔渣干式離心?；臄?shù)值模擬開展了研究，結(jié)果表明:
　　(1)?；^程中，熔渣溫度越高，離心轉(zhuǎn)