淀粉的改性及其復(fù)合材料的合成與性能研究.pdf

1、本實(shí)驗(yàn)選用功率500W、頻率20kHz的探頭式超聲波反應(yīng)器，以蒸餾水為介質(zhì)制備了超聲改性淀粉。對(duì)實(shí)驗(yàn)條件進(jìn)行了優(yōu)化，隨著超聲波處理時(shí)間的延長(zhǎng)，淀粉的溶解率增加，溶液的溫度逐漸升高，最佳超聲處理時(shí)間為10min，制備改性淀粉時(shí)原淀粉乳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％。
　　測(cè)定了改性淀粉的性質(zhì)，改性淀粉的顆粒密度為838.64 kg/m3，比原淀粉顆粒密度減小。改性淀粉糊化后透光率為55.85％，比原淀粉糊透光率增加。使用掃描電子顯微鏡觀察，發(fā)現(xiàn)超

2、聲波處理并沒(méi)有改變淀粉顆粒的形狀，而是在光滑的顆粒表面形成了許多孔洞和凹坑。X射線衍射分析淀粉顆粒的晶體結(jié)構(gòu)表明，超聲波改變了淀粉顆粒的非結(jié)晶區(qū)，沒(méi)有改變淀粉顆粒的結(jié)晶區(qū)。
　　制備了超聲改性淀粉/聚乙烯醇/海藻酸鈉復(fù)合微球，并優(yōu)化了實(shí)驗(yàn)條件。改性淀粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)4％，聚乙烯醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)8％，海藻酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4％，氯化鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％時(shí)制備的復(fù)合微球的形態(tài)最好。最佳的干燥方式為先室溫干燥24h，再40℃烘箱干燥24h。超聲改性淀粉、

3、聚乙烯醇、海藻酸鈉分子中都含有羥基，三元復(fù)合微球的紅外光譜圖顯示復(fù)合后在3400cm-1附近的-OH伸縮振動(dòng)峰的峰寬變窄，說(shuō)明游離羥基的數(shù)目變少，認(rèn)為三種原料之間有氫鍵形成。干燥前微球的平均粒徑約為3.08mm，干燥后的復(fù)合微球的平均直徑約為1.03mm。微球的掃描電鏡圖顯示微球表面和剖面都有大量的縫隙和少量孔洞，內(nèi)外貫穿，有利于水分子的進(jìn)入和藥物的釋放。
　　測(cè)定了復(fù)合微球的性能。隨著復(fù)合微球中改性淀粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，復(fù)合微球的

4、含水率增加。復(fù)合微球在蒸餾水中浸泡2h達(dá)到溶脹平衡，溶脹倍率為160％。復(fù)合微球在pH為7.4的PBS緩沖液中可以緩慢降解，8h之后降解率為98.79％，在pH為1.2的鹽酸溶液和pH為7的蒸餾水中幾乎不降解。復(fù)合微球的降解液溶血率為2.32％，小于5％，說(shuō)明復(fù)合微球不會(huì)引起溶血。用微球的降解液培養(yǎng)細(xì)胞，細(xì)胞的增殖未受到影響，說(shuō)明復(fù)合微球的細(xì)胞相容性好。
　　以鹽酸四環(huán)素為模型藥物制備了載藥復(fù)合微球，隨著投藥量的增加，載藥率增大，