DAOP改性聚苯醚及其復合材料的性能研究.pdf

1、聚苯醚樹脂（PPO）是五大通用熱塑性工程塑料之一，具有優(yōu)異的電絕緣性、良好的力學性能以及耐熱性能是21世紀高性能熱塑性工程材料。純PPO熔體由于黏度大、加工溫度高從而限制了其實際應(yīng)用。本文主要采用DAOP熱固性單體作為PPO的活性增塑改性劑，改善聚苯醚的加工特性。DAOP在PPO中的固化反應(yīng)和相態(tài)變化對共混體系影響較大，通過流變、DMA、SEM對相態(tài)結(jié)構(gòu)進行探討。其次DAOP沸點較低，DAOP降低PPO的加工溫度仍然高于DAOP的沸點，

2、造成DAOP揮發(fā)。因此，DAOP固化速率的控制成為關(guān)鍵。單一DMDPB引發(fā)溫度適合＞90％PPO組分，單一DCP引發(fā)溫度適合＜70％PPO組分，單一引發(fā)劑不足以滿足任意配比PPO/DAOP。復配引發(fā)體系能夠平衡加工特性與PPO綜合性能并制備PPO/DAOP/OMMT復合材料。
　　穩(wěn)態(tài)剪切流變表明10-40wt％PPO和40-70wt％PPO在DCP引發(fā)溫度140℃，160℃，頻率為0.1Hz時，PPO含量為10％、20％、30％

3、凝膠化時間分別為500s、600s、750s，凝膠化時間隨著PPO含量增加而延長。相態(tài)結(jié)構(gòu)分析表明，PPO/DAOP(50/50)混合體系凝膠時間突增，達到2500s，可能是混合體系相反轉(zhuǎn)或者相分離所引起。DMA結(jié)果表明混合體系出現(xiàn)一個玻璃化溫度，未發(fā)生相分離。SEM表明，PPO/DAOP(40/60)組分形成完全的雙連續(xù)結(jié)構(gòu)，PPO/DAOP(50/50)形成相反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，與穩(wěn)態(tài)剪切流變測試結(jié)果相符。
　　轉(zhuǎn)矩流變表明轉(zhuǎn)速30r/

4、min，DCP含量1.5％，加工時間7min適合70PPO/30DAOP組分前段固化。高轉(zhuǎn)速作用下，PPO/DAOP混合體系表現(xiàn)出切變增稠機理，聚苯醚自由空間當中小分子游離的自由基或者單體相互接觸的機率大，聚合交聯(lián)程度增加顯著，因此固化與剪切速率協(xié)同作用需要找到平衡點。力學性能表明DAOP改善PPO的加工性能，材料硬度保持不變，混合體系力學強度下降，模量卻增加。因此DAOP能夠改善PPO的加工流動性，對材料力學性能有一定影響。熱重分析顯