兔羊毛混紡機(jī)織物的設(shè)計與開發(fā).pdf

1、本課題設(shè)計開發(fā)三種兔羊毛機(jī)織面料，通過試驗(yàn)，研究分析了該面料在紡紗、織造和后整理工序生產(chǎn)中存在的問題和解決辦法，設(shè)計出了合理的生產(chǎn)工藝參數(shù)，為產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了有效的數(shù)據(jù)。
　　本課題選用兔羊毛混紡比例60∶40配比，紗支選擇50支和55支合股紗線，捻系數(shù)控制在160-165之間，既保留了兔毛纖維在性能上的優(yōu)勢，又保證了紗線的可紡性能。
　　通過一系列試驗(yàn)，獲得了減少毛粒數(shù)的最優(yōu)工藝方案:兔毛纖維的回潮率設(shè)定在36％，和毛油含

2、量控制在2％，梳毛機(jī)針布號數(shù):預(yù)梳工作輥（1＃-5#）為34-35，預(yù)梳錫林為34，預(yù)梳道夫?yàn)?5，末梳工作輥（1#-5#）為35-36，末梳錫林為35，末梳道夫?yàn)?6，梳毛機(jī)主要部件的隔距:開毛輥和喂入羅拉10.5mm，胸錫林和1#-3#工作輥53.5mm、26.5mm、33.5mm，胸錫林和4#-5#工作輥26.5mm、26.5mm，胸錫林和剝毛輥4.5mm，梳毛機(jī)各部件線速比:開毛輥和喂入羅拉18.71，預(yù)梳錫林和1#-3#工作輥

3、12.19，預(yù)梳錫林和4#-5#工作輥11.26。羊毛纖維的回潮率設(shè)定在25％，和毛油含量控制在1％，梳毛機(jī)針布號數(shù):預(yù)梳工作輥（1#-5#）為33-34，預(yù)梳錫林為33，預(yù)梳道夫?yàn)?4，末梳工作輥（1#-5#）為34-35，末梳錫林為34，末梳道夫?yàn)?5，梳毛機(jī)主要部件的隔距開毛輥和喂入羅拉10.5mm，胸錫林和1#-3#工作輥53.5mm、26.5mm、33.5mm，胸錫林和4#-5#工作輥26.5mm、26.5mm，胸錫林和剝毛輥

4、4.5mm，梳毛機(jī)的主要部件線速比:開毛輥和喂入羅拉18.71，預(yù)梳錫林和1#-3#工作輥12.19，預(yù)梳錫林和4#-5#工作輥11.26。
　　確定了最優(yōu)的整經(jīng)工藝參數(shù)為:整經(jīng)張力參數(shù)5.0CN，整經(jīng)車速450m/min?？棛C(jī)車速控制在320r·min-1，經(jīng)紗張力設(shè)定為40N，后梁高度設(shè)為104mm。通過試驗(yàn)確定平幅洗呢機(jī)最優(yōu)工藝參數(shù)，以使加工處理后的兔羊毛混紡機(jī)織面料獲得較好的彈性性能，平幅洗呢機(jī)最優(yōu)工藝參數(shù)為:A槽溫度控制