復雜齒面的通用五軸數(shù)控機床加工技術研究.pdf

1、五軸聯(lián)動數(shù)控加工在復雜曲面的零件加工中具有不可替代的優(yōu)勢。本文將數(shù)控加工復雜曲面的方法與齒輪齒面加工相結合,提出了采用通用五軸聯(lián)動機床結構,代替?zhèn)鹘y(tǒng)齒面加工專用機床的構想,簡化了齒輪加工機床的結構,為復雜齒面的半精加工以及精加工提供了新的方法。并以常用的螺旋錐齒輪淬硬熱處理后產(chǎn)生的微觀幾何變形為例,進行相關的消除齒廓形偏差的研究。
　　 本文首先探討了采用柱狀刀具進行齒面?zhèn)热屑庸r的刀位計算,分析了標準直齒齒輪副傳動的嚙合接觸區(qū)

2、計算方法。為了提高刀具耐用度,在刀位計算時,將切觸點在刀具上的位置實現(xiàn)隨齒面輪廓動態(tài)變化,并把刀具底刃與相鄰齒廓的最小安全距離作為約束條件,得到了刀位點計算的解析解。采用UG/NX二次開發(fā)的方法,使用C語言在Visual Studio2005集成環(huán)境中進行開發(fā)刀軌udop函數(shù)的編譯,將刀位點的解析解進行編譯生成dll文件,并將開發(fā)的編譯文件嵌入到UG/CAM加工環(huán)境中,可得到編程開發(fā)的沿軸向產(chǎn)生比例移動動態(tài)切觸點刀軌,與UG本身CAM模

3、塊生成的刀軌相比,具有更好的靈活性。
　　 在刀位編程計算的基礎上,探討了加工齒輪時五軸聯(lián)動機床的的結構形式選擇。論述了雙擺頭、雙轉臺等機床結構形式,并對這些機床結構加工零件的適用范圍和優(yōu)缺點進行了分析,確定出本文采用雙轉臺結構機床較為合適。
　　 采用UG/Open API的編程方法,生成了加工齒面輪廓的試切刀軌。在選定的型號機床結構基礎上,實現(xiàn)了UG/Post后處理器的配置及用于實際加工G代碼的自動生成。并采用Ver