噴霧干燥雜糧粉加工工藝及相關特性研究.pdf

1、本研究采用噴霧干燥的方法，以紅小豆、綠豆、小米三種雜糧為原料，研究不同的前處理工藝條件對雜糧粉品質(zhì)的影響;對噴霧干燥雜糧粉的干燥工藝進行優(yōu)化，找出雜糧粉噴霧干燥最佳的工藝參數(shù);對成品的雜糧粉進行國家標準中各種指標的檢測，篩選出噴霧干燥雜糧粉的最佳沖調(diào)條件;分析三種不同干燥方式對雜糧粉物理特性、營養(yǎng)成分和微觀結構的影響。
　　通過對噴霧干燥雜糧粉最優(yōu)工藝的研究，雜糧粉國標中各項指標的檢測，雜糧粉沖調(diào)條件的優(yōu)化，對比分析不同干燥方式對

2、噴霧干燥雜糧粉品質(zhì)的影響，得出如下結論:
　　(1)最佳前處理條件;雜糧淀粉最佳液化條件為α-淀粉酶添加量0.125％，酶作用溫度70℃，酶作用時間3.5h;混合粉的最佳感官制粉條件為紅小豆、綠豆和小米的配比3∶3∶4，白砂糖加糖量6％，攪拌時間30min。雜糧粉最佳噴霧干燥工藝條件為進風口溫度136℃、環(huán)風機風速83％、溶液泵上樣量44％;該條件下雜糧粉出粉率為70.28％、含水率為2.37％、流動性為8.9cm、潤濕性為69.

3、52s。
　　(2)經(jīng)噴霧干燥方法制得的雜糧粉符合速溶豆粉國家標準;雜糧粉的最佳沖調(diào)條件為;稀釋倍數(shù)8倍、沖調(diào)溫度100℃、攪拌時間70s。
　　(3)研究3種不同干燥方式（噴霧干燥、真空冷凍干燥、電熱鼓風干燥）所得雜糧粉的品質(zhì)。結果表明:色澤:噴霧干燥＞真空冷凍干燥＞電熱鼓風干燥;粘度:噴霧干燥＞電熱鼓風干燥＞真空冷凍干燥;電熱鼓風干燥雜糧粉水分含量最高;真空冷凍干燥雜糧粉蛋白質(zhì)含量最高;噴霧干燥雜糧粉脂肪和總糖含量最高;