微小衛(wèi)星推進系統(tǒng)設計及TB8鈦合金半球件成形的數(shù)值模擬.pdf

1、隨著航天事業(yè)的發(fā)展,越來越多的微小衛(wèi)星采用了推進系統(tǒng)。作為微小衛(wèi)星的重要組成部分，推進系統(tǒng)為衛(wèi)星提供控制力矩，配合控制系統(tǒng)完成衛(wèi)星軌道與姿態(tài)控制任務，對衛(wèi)星的工作壽命、可靠性、機動性、位置保持精度等性能都有直接的影響。因此研制質量輕、體積小、成本低的推進系統(tǒng),具有重要的工程實用價值。 根據(jù)微小衛(wèi)星推進系統(tǒng)的任務要求，經過對常用推進系統(tǒng)的比較分析，確定采用以液氨為推進劑的液化氣推進系統(tǒng)，對推進系統(tǒng)方案進行了設計。在方案設計的基礎上

2、對推進系統(tǒng)結構進行了詳細設計，包括推進板結構設計和推力器支架、貯箱支架等零部件的結構設計。推進系統(tǒng)貯箱內層為超薄TB8鈦合金球形件，由兩個半球件焊接而成。超薄半球件成形時容易出現(xiàn)起皺、破裂等缺陷。為了更好地制定合理的成形工藝方案，對高壓橡皮成形和剛性模成形超薄TB8鈦合金半球件的拉深成形過程進行了數(shù)值模擬。模擬結果表明高壓橡皮成形工藝得到的半球件起皺現(xiàn)象難以消除，而剛性模成形工藝可以有效消除起皺、破裂等缺陷，板料厚度分布也比較合理。在剛