裝夾方案快速設(shè)計(jì)與誤差評(píng)價(jià)技術(shù)研究.pdf

1、為提高裝夾方案設(shè)計(jì)效率，縮短夾具準(zhǔn)備時(shí)間，實(shí)現(xiàn)定位和夾緊變形誤差快速評(píng)價(jià)，編制了裝夾方案快速設(shè)計(jì)與誤差評(píng)價(jià)系統(tǒng)，運(yùn)用該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)夾具的參數(shù)化和模塊化快速設(shè)計(jì)、誤差快速評(píng)價(jià)等功能，進(jìn)行的主要研究工作如下:
　　(1)通過對(duì)裝夾方案設(shè)計(jì)過程進(jìn)行研究，采用參數(shù)化設(shè)計(jì)理念建立了裝夾實(shí)例庫，主要包括參數(shù)化的元件庫和組件庫。以建立的實(shí)例庫為基礎(chǔ)，采用基于實(shí)例的推理技術(shù)研究了裝夾設(shè)計(jì)知識(shí)的快速重用方法。
　　(2)通過對(duì)定位誤差產(chǎn)生的原

2、因進(jìn)行分析，結(jié)合剛體齊次坐標(biāo)變換原理等數(shù)學(xué)方法，建立了定位誤差評(píng)價(jià)數(shù)學(xué)模型，通過程序?qū)崿F(xiàn)了誤差快速評(píng)價(jià)，由夾具定位元件制造公差和工件定位特征制造公差推導(dǎo)出任意加工位置處由于定位誤差可能產(chǎn)生的最大加工誤差。
　　(3)通過有限元分析技術(shù)計(jì)算夾緊變形導(dǎo)致的工件加工位置處三向誤差變化量，結(jié)合夾緊變形和定位誤差分析結(jié)果建立綜合輪廓法向誤差評(píng)價(jià)方法。以工件加工位置處的輪廓法向誤差作為統(tǒng)一的評(píng)價(jià)指標(biāo)，同時(shí)對(duì)工件定位誤差和夾緊變形誤差進(jìn)行評(píng)價(jià)。