E308LT0-3焊絲礦物質(zhì)組份對(duì)焊接工藝性能影響的研究.pdf

1、目前國(guó)內(nèi)不銹鋼藥芯焊絲主要以氣保護(hù)為主，尚未形成不銹鋼自保護(hù)藥芯焊絲系列產(chǎn)品。本文以?shī)W氏體不銹鋼自保護(hù)藥芯焊絲E308LT0-3為研究對(duì)象，研究了預(yù)處理溫度對(duì)藥粉流動(dòng)性和均勻性的影響以及礦物質(zhì)組份對(duì)焊接工藝性能的影響，研制了一種以BaF2-CaO-TiO2-SiO2為主渣系的奧氏體不銹鋼自保護(hù)藥芯焊絲，所研制的焊絲質(zhì)量穩(wěn)定，工藝性能優(yōu)良，為奧氏體不銹鋼藥芯焊絲的研制奠定了基礎(chǔ)。
　　本焊絲研制的渣系由于大量碳酸鹽、氟化物等流動(dòng)性差

2、的物質(zhì)加入，使得藥粉的流動(dòng)性和均勻性較差，導(dǎo)致焊絲質(zhì)量不穩(wěn)定。本文通過(guò)采用Carr指數(shù)法和標(biāo)準(zhǔn)偏差法來(lái)表征粉體的流動(dòng)性和均勻性，并利用掃描電鏡提取粉體顆粒的微觀形貌來(lái)研究預(yù)處理溫度對(duì)粉體流動(dòng)性和均勻性的影響。結(jié)果表明，隨著預(yù)處理溫度的升高，流動(dòng)性和均勻性均提高，微觀顆粒的表面狀態(tài)由片狀變?yōu)榍驙?，?dāng)預(yù)處理溫度達(dá)到700℃時(shí)，可以制造出質(zhì)量穩(wěn)定的藥芯焊絲。
　　礦物質(zhì)組份的配比是自保護(hù)藥芯焊絲研制過(guò)程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，文中采用極端頂點(diǎn)混

3、料回歸方法，運(yùn)用Design Expert軟件進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，并建立了礦物質(zhì)組份關(guān)于焊接工藝性能（脫渣率、飛濺率、焊縫成形、電弧穩(wěn)定性）的回歸方程，獲得了礦物質(zhì)組份對(duì)焊接工藝性能影響的三維相應(yīng)曲面圖和二元等值圖，同時(shí)，利用優(yōu)化求解功能，得到了綜合工藝性能良好的礦物質(zhì)組份的配比，經(jīng)實(shí)際驗(yàn)證效果良好。
　　利用高速攝像和漢諾威弧焊質(zhì)量分析儀對(duì)焊接過(guò)程的熔滴過(guò)渡形式進(jìn)行了研究，在相同焊接參數(shù)下，不同礦物質(zhì)組份配比的焊絲的熔滴過(guò)渡形式主要