無側(cè)隙齒輪傳動系統(tǒng)的扭振分析.pdf

1、由于圓盤鋸是在鋸切過程中，每個鋸齒相繼切削工件，因此會產(chǎn)生嚴重的振動問題，對齒輪產(chǎn)生不必要的沖擊，影響齒輪的傳遞，減少齒輪的壽命，并且這種沖擊會反饋影響鋼管截面的加工質(zhì)量和圓盤鋸的使用壽命。因此需要消除傳遞齒輪箱中的齒輪側(cè)隙，使沖擊力降到最小。
　　首先通過國內(nèi)外研究動態(tài)我們總結(jié)各種消隙機構(gòu)的應(yīng)用方式和優(yōu)缺點，并結(jié)合硬質(zhì)合金圓盤鋸的工作狀態(tài)，選擇一種合適的消隙方法。通過對比分析我們選擇以扭力桿消隙法為基礎(chǔ)，設(shè)計一種更加適合圓盤鋸工

2、作的主軸箱無側(cè)隙齒輪傳動機構(gòu)和預(yù)緊力加載機構(gòu)。
　　其次通過對硬質(zhì)合金圓盤鋸加工過程的分析研究，基于切削圖形建立了簡潔的動態(tài)切削力模型，運用MATLAB建立切削模型模擬切削的受力波動，得出切削力的動態(tài)曲線，并具體分析每一時刻的振動情況?？偨Y(jié)得出我們在選用圓盤鋸時，應(yīng)該根據(jù)切削的需要選擇直徑盡量小的，齒數(shù)相對比較多的規(guī)格的圓盤鋸。同時運用FFT圖研究了切削力動態(tài)曲線的頻率響應(yīng)，為傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特性預(yù)估和進一步優(yōu)化設(shè)計提供參考。