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文檔簡介
1、在鋼鐵行業(yè)的熱處理方面,加熱爐是必不可少的設(shè)備。為了滿足不斷增長的市場需求,鋼鐵工業(yè)需要通過高度自動(dòng)化的生產(chǎn)操作方式實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的高效與高產(chǎn),達(dá)到產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)的目的;同時(shí),進(jìn)步的人類文明的驅(qū)使下,節(jié)能、環(huán)保也必須得到保證。為了滿足這些條件,增強(qiáng)市場競爭力,鋼鐵企業(yè)中,大型的、高度集成的自動(dòng)化加熱爐擁有無法撼動(dòng)的地位。
基于對熱軋產(chǎn)品質(zhì)量的要求,很多熱軋軋機(jī)都在其生產(chǎn)線上配備了雙蓄熱步進(jìn)梁式加熱爐。本文以實(shí)習(xí)公司總包的雙蓄熱步進(jìn)梁式
2、加熱爐為設(shè)計(jì)對象,詳細(xì)介紹滿足客戶需求的包含加熱爐自動(dòng)化儀表設(shè)計(jì)與汽化冷卻自動(dòng)化儀表設(shè)計(jì)的自動(dòng)化儀表設(shè)計(jì)方案。
本文主要包含以下幾個(gè)部分:
?、俦疚膶π顭岵竭M(jìn)式加熱爐進(jìn)行了簡單的介紹,并對熱軋線的發(fā)展及蓄熱式技術(shù)的國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行了介紹,分析了蓄熱式技術(shù)的優(yōu)勢。
?、趯蛻翡搹S雙蓄熱步進(jìn)式加熱爐包括蓄熱式燒嘴與換向閥在內(nèi)的加熱爐工藝進(jìn)行了分析,并對加熱爐控制系統(tǒng)的功能進(jìn)行了梳理,進(jìn)行了控制系統(tǒng)的需求分析,完成
3、了加熱爐控制系統(tǒng)的總體方案。
?、蹖Ρ卷?xiàng)目所涉及的控制方案進(jìn)行了介紹,其中包括針對燃燒系統(tǒng)控制的爐溫-煤氣/空氣流量串級控制方案、針對爐膛壓力控制的自學(xué)習(xí)控制方案和采用溫度前饋型雙交叉限幅串級控制功能(FDCL)的蓄熱式燃燒控制方案,以及針對汽包水位控制的三沖量控制方案。
④對加熱爐的各個(gè)爐段儀表控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)包括各個(gè)檢測點(diǎn)儀表在管道中的連接流程、儀表類型選擇介紹以及各儀表參數(shù)的配置,并對高爐煤氣和氮?dú)庠趦?nèi)的能
4、源介質(zhì)及風(fēng)機(jī)的儀表檢測控制部分做了詳細(xì)的介紹。
⑤介紹了汽化冷卻系統(tǒng)各個(gè)部分功能,并對其儀表部分進(jìn)行了設(shè)計(jì),詳細(xì)分析了汽包的工作流程,并針對汽包水位偏差、給水流量及蒸汽流量這三個(gè)沖量的檢測與控制進(jìn)行了設(shè)計(jì)。
?、迣ΜF(xiàn)場加熱爐與汽化冷卻等監(jiān)控畫面做了簡要介紹,針對爐溫、爐壓及汽包水位這三個(gè)控制變量的現(xiàn)場調(diào)試應(yīng)用情況進(jìn)行了分析,并對現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中的問題進(jìn)行了分析,做出了改進(jìn)方案。
本文的雙蓄熱步進(jìn)梁式加熱爐設(shè)
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